南通滾筒線，南（nán）通滾筒流水線，南通滾筒輸送機
要求：
A1：單條（tiáo）2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的（de）方（fāng）型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求（qiú）采用（yòng）機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1200mm，行（háng）架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承（chéng）杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要（yào）求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機（jī）械擋板，檔板采用（yòng）鋼板折彎而（ér）成，共3組；
1.4、傳輸方式（shì）：采用兩套台灣產東力0.4KW極（jí）電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放（fàng）動力滾筒裝（zhuāng）配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承（chéng）受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流（liú）水線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為（wéi）線（xiàn）體導軌（guǐ），並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設（shè）有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的（de）方（fāng）型鋼管製（zhì）作（zuò）而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運（yùn）輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工（gōng）位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產（chǎn）線要求為動（dòng）力滾（gǔn）道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為（wéi）2200mm，在（zài）積放滾筒之間（jiān）設有機械擋板，檔板采（cǎi）用鋼板折彎而（ér）成，共（gòng）3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工（gōng）位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力（lì）滾筒裝配流水線（xiàn）一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1500mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調（diào）整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產（chǎn）東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位（wèi）=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：750±20mm；
