南（nán）京滾筒線，南（nán）京滾（gǔn）筒流水線（xiàn），南京滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總（zǒng）體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要（yào）求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調（diào）整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能（néng）力，其（qí）中積放滾筒長度為2200mm，在積（jī）放（fàng）滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板（bǎn）折彎而（ér）成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東（dōng）力0.4KW極（jí）電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬（kuān）度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條（tiáo）2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產（chǎn）線要求為動（dòng）力滾道裝配生產（chǎn）線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的（de）積放動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條（tiáo）3米動（dòng）力滾筒裝配（pèi）流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架（jià）下方設有M14水（shuǐ）平調（diào）整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求（qiú）可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間（jiān）距（jù）為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重（chóng）能力，其中積放滾筒長（zhǎng）度為2200mm，在積放滾筒之間設有機（jī）械擋板，檔板采（cǎi）用鋼板折彎而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套（tào）台灣產（chǎn）東力0.4KW極（jí）電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米（mǐ）動力滾筒裝配流（liú）水線（xiàn）一（yī）條（如附圖）：
1、總體設計要（yào）求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製（zhì）作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的（de）方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
