南（nán）京三輪車生產線,南京三（sān）輪車裝配線,南（nán）京（jīng）三輪車流水線
生產產品：各型三輪車整車裝（zhuāng）配。
2.產品工藝參（cān）數及生產場地和相關資料。
3.摩托車裝配作業安全規程及行業（yè）標準要求。
4.線體參數：工（gōng）位長度:三輪車總（zǒng）裝線3m。
5.流水線線速度：0.5-4米/分。
三. 工程總體技術要求：
A：三輪車總（zǒng）成裝配生產線（1條）
1.設計（jì）要求：
1.1.三輪（lún）車總成裝（zhuāng）配生產線采用直線型坦克鏈條式輸送線。
1.2.生產線由傳（chuán）動裝置、輸送線體、工裝夾具（jù）、分體（tǐ）式控製櫃、頂罩組成。
1.3.生產（chǎn）線輸送鏈條采用p=100mm節距的三輪車線特製單側彎板滾針軸承鏈（liàn），要求每1000mm段裝一組導（dǎo）向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板，鏈條滾輪直徑為38 mm，鏈鈑為（wéi）δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體（tǐ）兩邊為封邊處（chù）理。（祥見附圖）；
1.4. 線體每工（gōng）位設有（yǒu）前梁支承夾具26組,夾具鏈板采用（yòng）δ=8mm 的鋼板並加強處理，要求上麵的寬度改至40 mm，高度為250 mm;
1.5.線體每工位（wèi）設有後梁支承夾具26組（zǔ）, 夾具鏈板采用（yòng）δ=8mm 的鋼板並加強處理，並設有每組夾具上方設有二組V型支承,支（zhī）承要左右對稱製作,支（zhī）承采用鋼板加工（gōng）製造;
1.4.線體支架采用方型鋼（gāng）管製造(40×60×3)，支（zhī）架間距為（wéi）1000mm，行架下端設有M16重型調整螺杆，其螺母固定板（bǎn）為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上（shàng）導軌（guǐ）采用 (40×63×5)的角鐵製作，為了加強線體（tǐ）的承重能力及線體的直線度，在上軌導下方設有40*40*1.75mm的方管支承，下（xià）導軌為50*50*5mm的角（jiǎo）鐵導軌。
1.6.線體兩側設（shè）有封板一組（zǔ）,要求材料為δ=1.5mm冷（lěng）軋板折彎成型,並設有兩組拉手(便於扣（kòu）拉（lā）板用（yòng）),在封板下側設有40*40角（jiǎo）鐵作加強及（jí）拉杆作用,為了增加線體的直線度,要求在線體兩側最上方（fāng）各設有30*40*2mm的方型鋼管,要求線體鏈麵高於兩側10mm;
1.7. 頂罩每工位相對處設40W單管日光燈2組平行排列（liè），並要求每工位設有一個控製開（kāi）關(在頂罩（zhào）上方)，間距安2400 mm排列（liè）。
1.8總（zǒng）裝（zhuāng）線正方設有與傳輸線（xiàn）平行的獨立頂罩（zhào）一組,要求其主骨架（jià）采用斜拉（lā）式支承(具體安裝（zhuāng）要求詳見需方車間平麵布置圖)。
1.8.1.頂罩總（zǒng）長50000，寬度1500mm，頂（dǐng）罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫（héng）梁采（cǎi）用方管 (40×60×2mm) 製造（zào）。
1.8.3.頂罩外框護（hù）板采用δ=1.0mm冷軋板折（shé）彎成型。
1.8.4..頂罩上部選用1寸氣管，設置封閉式氣管路一組，要求能滿（mǎn）足（zú）4立方米（mǐ）／分鍾的用氣量,每（měi）3米設有快換接頭出氣口一隻（zhī）,總進氣口（kǒu）的油水分離（lí）器(由需方自備（bèi）)。
1.9.電器控製（zhì）部分：
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為溫（wēn）州正泰產品,其（qí）控製（zhì）按鈕采用法國施耐（nài）德產品。
1.9.2.生產線總共設有急停4組（zǔ），要求均勻分布；
1.9.2.為了便於三（sān）輪（lún）車下線,要求在下線端設有後輪胎頂升裝置,其行程（chéng）為150 mm左右（yòu）,結構采用剪（jiǎn）刀承的方式,汽缸頂升,設有自動及手動兩種方式控製;
2.技術參數條件：
2.1.全（quán）線總長：1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機架及漲緊裝置)+2500 mm(下坡（pō）台) =50000mm；
2.2.線體寬度：640mm，線體有效寬度：540mm。
2.3.線體高度：板（bǎn）鏈距地（dì）560mm，頂罩最低點距地（dì）高度2500mm。
2.4.線（xiàn）體（tǐ）運轉方式（shì）：連（lián）續/節拍(時間（jiān）可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海4KW電磁（cí）無級調速並配（pèi）有相配備的（de）專用齒輪減（jiǎn）速機，線體運行速（sù）度範圍為0.3-4m/min可調,並（bìng）配有電磁無（wú）極調速（sù）器；
2.4.2.節（jiē）拍運轉：由時間繼電器控製。
2.5.全線共設：45位站距，每站距長度1000mm，線體型架安1000 mm/站距進行（háng）製作（zuò）。
