南京自（zì）動板鏈（liàn）生產線，南京板鏈流水線,南京板鏈輸送（sòng）線
BLX型總成裝配線總體設計要（yào）求：
1：總（zǒng）體設計（jì）要（yào）求：
1.1總成裝配生產采用側（cè）座式BLX型鈑式輸送線
1.2生（shēng）產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈（liàn）條采用（yòng）進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型（xíng），鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型（xíng）上下回（huí）轉，鏈板（bǎn）表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采（cǎi）用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行（háng）架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化（huà）處（chù）理，表麵噴塑處（chù）理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工（gōng）位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包（bāo）括動力及漲緊部（bù）分）；
2.2線體（tǐ）寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體（tǐ）工位：全線共（gòng）設（shè）有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式（shì）：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采（cǎi）用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密（mì）度的設備電器控製；
3、工位（wèi）配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈（dēng）一盞，共40盞（zhǎn），要求配有單獨（dú）控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.2、線體（tǐ）每工位設有（yǒu）廣東產嘉（jiā）友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成（chéng）型，共40台，並配有單（dān）獨控製開關，並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示（shì）)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意（yì）大利（lì）品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共（gòng）40組 ；
3.4、線體（tǐ）輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩（liǎng）張，采（cǎi）用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓（yā）及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方（fāng）設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要（yào）求為0.5-0.8Mpa，整條氣（qì）路不得有漏水、漏氣、漏油等（děng）異常（cháng）現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方（fāng）設有供氣動工具（jù）專用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組，共40組（zǔ），並要（yào）求設有欠電壓和過電流（liú）電路保護（hù）裝置；
