青島電機生（shēng）產線，青島電機流水線，青島電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長（zhǎng）約（yuē）為：20800mm；（包括兩端升降台（tái））；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效（xiào）寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作（zuò）工（gōng）位（wèi）移出（chū）台離地高度：750mm（上下可調（diào）節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采（cǎi）用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速（sù）；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌（guǐ）采用摩擦積放輥帶（dài）側蓋板鋁（lǚ）合金（jīn）型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥（gǔn），精加工處理，設單鏈動力輪，淬火（huǒ）調質（zhì）處理；共（gòng）18米；牽引鏈采用5分東華（huá）鏈條；
2.4、裝配（pèi）工裝板采用（yòng）800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支（zhī）撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋（dǎng）器一組，可以在生產過程中（zhōng）承受300KG的撞衝力（lì），共14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦（bāng）電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣（qì）缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米（mǐ）；
2.8、線體下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部（bù）升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上（shàng）下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材製作；以便工裝板上（shàng）下層循環。共2套；
2.10、工位（wèi）移出台：支（zhī）架采用40*60mm矩形管製（zhì）作，移出台（tái）側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋（gài）板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦（cā）積（jī）放輥，精加工處理，設單（dān）鏈動力輪，淬火調質處理；牽引鏈采（cǎi）用5分東華鏈（liàn）條；下方設有220V兩位多功（gōng）能插（chā）座及塑料零件盒，漏電（diàn）開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用（yòng）0.2KW晟邦一體減速電機，移（yí）出台規（guī）格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線（xiàn）下方設（shè）有氣（qì）路係統一套，要求每工位（wèi）均有（yǒu）6分的接氣口一組，並配有快換（huàn）接頭，總進（jìn）氣口設有一套油水分離器（需方自備），以（yǐ）便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
