青島水泵生產線，青島水泵裝配線，青島水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製（zhì）倍數鏈（liàn），邊上配有不鏽鋼防護板，上（shàng）流道底板采用（yòng）不鏽鋼折（shé）彎製作；下層為工（gōng）裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線（xiàn）體（tǐ）兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板（bǎn）設有（yǒu）開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設（shè）有專（zhuān）用阻擋器（qì），可承受100KG工件的（de）撞衝（chōng）力，阻擋器通斷由電磁閥+按（àn）鈕組合方（fāng）式（shì）控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成（chéng），行架下方設有水平調（diào）整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配（pèi）有LED燈、美的電風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻（zǔ）擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為（wéi）16000mm=1200mm/工（gōng）位*10工位+1200mm*2工位（機頭（tóu）機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度（dù）約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟（shèng）邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓（yā）電器采用施耐德（dé）及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位（wèi）上方設有可供掛氣動工（gōng）具掛鉤及滑導一組，共（gòng）10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套（tào），要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有（yǒu）快換接頭，共28米，總進氣（qì）口設有一套油（yóu）水分（fèn）離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣（qì）動元氣件的生產使（shǐ）用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看（kàn）板（bǎn）采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多（duō）功能插座一組（zǔ），共10組，並設有欠電壓（yā）和過（guò）電流電路保護（hù）裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈（dēng）一組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求（qiú）設有欠電壓和過電流（liú）電路保護（hù）裝置；
3.3.6、線體每（měi）工（gōng）位上方設有美的電風扇一組，共10組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線（xiàn）共設有（yǒu）急停救援開關兩組，要求上線（xiàn）端和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的（de）控製（zhì），增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規（guī）格450mm長（zhǎng）*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前（qián）方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽（xiù）鋼鋼折彎製（zhì）作，台（tái）麵鋪耐磨橡皮，共20組；
