泉州滾筒線，泉州滾筒（tǒng）流水線，泉州滾筒輸送機
要求：
A1：單（dān）條2.2米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排（pái）列（liè），滾道（dào）線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總（zǒng）長（zhǎng）1100mm/工位（wèi）*2工位（wèi）=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為（wéi）1200mm，行架（jià）下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線（xiàn）體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾（gǔn）筒之（zhī）間安95.25mm均勻（yún）排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械（xiè）擋（dǎng）板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣（wān）產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米（mǐ）積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝（zhuāng）配線（xiàn）體采用K821型鋁型材（cái）為線體導軌，並采用￠60的積放（fàng）動（dòng）力（lì）鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械軸（zhóu）承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線（xiàn）體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體（tǐ）導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾（gǔn）筒為（wéi）運（yùn）輸介質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線（xiàn）要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方（fāng）式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度（dù）：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配（pèi）流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道（dào）裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方（fāng）設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製（zhì）作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調（diào）速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的（de）支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條（tiáo）1.5米動（dòng）力滾筒（tǒng）裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成（chéng），支架間距為1500mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
