泉州技術客(kè)服熱線

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泉州板鏈輸送線(xiàn)



泉州自動板鏈生(shēng)產線,泉州板鏈流水線,泉州板鏈輸送線

BLX型總成裝配線總(zǒng)體(tǐ)設計要求:

1:總(zǒng)體設計要求:

1.1總成裝配生產采用側(cè)座式BLX型鈑式輸送線(xiàn)

1.2生產(chǎn)線由(yóu)傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃(guì)組式:

1.3生產(chǎn)線輸送鏈(liàn)條采用進口P=50.8㎜節(jiē)距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈,要(yào)求每1000㎜段裝(zhuāng)一組導向輪,鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型,鏈板寬度為W=100㎜,連成整體(tǐ)履帶形作環型(xíng)上下回轉,鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮;

1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造,支架間距為(wéi)2500㎜,行架下端設有(yǒu)M14調整螺絲;

1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼,要求表麵作打磨拋光處理後,再進行磷(lín)化處(chù)理,表麵噴塑處理;

2:技術參(cān)數:

2.1全線總長2500 mm/工(gōng)位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm(其線體總長包括動(dòng)力及(jí)漲(zhǎng)緊部分);

2.2線(xiàn)體寬度(dù):1376㎜,鏈板有效寬度:500㎜,頂罩寬度1400mm;

2.3線體高度:750±20mm,頂罩高度:2000±20mm;

2.4線體工位:全線共設有10對工位,共20工位;

2.5傳輸方式(shì):采用上海德東牌2.2KW的(de)電機,減速機采用5#減速(sù)機,采用電磁無級調速,此控製方(fāng)式具有控製靈敏,廣泛應用於高精密(mì)度的(de)設備電器控(kòng)製;

3、工位配置:

3.1、全線(xiàn)頂罩共設有工業專用的30W日光燈一(yī)盞(zhǎn),共40盞,要求配有單獨控製的開關,並配有單獨控製開關,並設(shè)有欠(qiàn)電壓及過電流電器保護裝置;

3.2、線體每工位設有廣(guǎng)東產嘉友電風(fēng)扇一(yī)台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型,共40台,並配有單獨控製開關,並設有欠電壓及過電流電器保護(hù)裝置;

3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示),工作桌底層為18mm的層(céng)壓板,表(biǎo)麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利(lì)品牌),周邊采用U字鋁包邊處理,骨(gǔ)架(jià)下方設有M14平調(diào)整絲杆,共40組 ;

3.4、線體輸送板鏈線上方(fāng)550mm處(chù)設有透明的(de)有機(jī)玻璃工藝看板兩張,采用鋁合金框架,共10組;

3.5、線體每工位線體下設有寧波新城二位多功能插座一組,並設有欠電壓及過電(diàn)流電(diàn)器保護裝置,共40組;

3.6、線體頂罩上方設有(yǒu)6分的鍍鋅鋼(gāng)管二組,要求每工位均設(shè)置快換接(jiē)頭出氣(qì)口,在氣管入口設有油水(shuǐ)分離器(需方(fāng)自備),氣閥(fá)門氣(qì)壓要求(qiú)為0.5-0.8Mpa,整(zhěng)條氣路不(bú)得有(yǒu)漏水、漏氣、漏油等異常現象,共52米;

3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組,在滑導上方設有滑動小車及掛鉤,共(gòng)40組;

3.8、每工位線(xiàn)體下方設有二位多功能插座一組,共(gòng)40組,並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;


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