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沈陽(yáng)水泵包裝生產線總體(tǐ)設計要求

發布時間: 作者:沈陽雅博


沈陽水泵包裝生產線總體設計要求


輸送線采用雙層結構:上層軌道為重型鋁合金型材,輸送(sòng)為(wéi)鋼製倍數鏈(liàn),邊上配有不鏽鋼防護板,上流道底(dǐ)板采用不(bú)鏽鋼折彎製作;下(xià)層為工裝板回程輸送線,下層軌道為輕型鋁合金型材,輸送為尼龍倍數鏈;

3.1.2、線體(tǐ)兩端(duān)部設有背包式升降台,保證工裝板在上下兩層主線轉移,側邊配有配重塊,側封板設有開關(guān)門可拆開維護保養;

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器,可承受100KG工件的撞(zhuàng)衝力,阻擋器通斷由(yóu)電磁閥+按鈕組合方式控製;

3.1.4、線體支(zhī)架(jià)主要采用40*80鋁合金製作而成(chéng),行架下方設有水平調整絲杆;

3.1.5、輸送線傳(chuán)送速度:上層為5m/min勻速,下層10m/min勻速(sù);

3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具(jù)掛(guà)鉤(gōu)及滑導、不(bú)鏽鋼隔板台、工藝看板、阻(zǔ)擋器、電源(yuán)插座、氣路管道等;

3.2:技術參數:

3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工(gōng)位*11工位+1200mm*2工位(機頭機尾)+800mm+800mm(包括兩端升降台)

3.2.2 線(xiàn)體工裝板有效寬度約為:350 mm;

3.2.3 工(gōng)裝(zhuāng)上(shàng)表麵離地麵(miàn)高度:750±20mm;

3.2.4 傳(chuán)輸方式:上(shàng)下兩層驅動為1.5KW晟邦(bāng)一體式減速電機;  

3.2.5、控製方式:采用三菱PLC係統,低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌;

3.3:工位(wèi)配(pèi)置:

3.3.1、線(xiàn)體每工位上方(fāng)設有可(kě)供掛氣動工具掛鉤(gōu)及滑導一組,共11組,此設計(jì)是便(biàn)於操(cāo)作工人跨工位(wèi)進行操(cāo)作;

3.3.2、全線頂上設(shè)有氣路係統(tǒng)一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共31米,總進氣口設有一(yī)套(tào)油水分離器(需方自備),以(yǐ)便(biàn)於保護氣動工具及氣動元氣件的生產(chǎn)使用壽命;

3.3.3、線(xiàn)體每工位上(shàng)方設有(yǒu)工(gōng)藝看板支架一組,工藝看板采用鋼板折彎製作共11組;

3.3.4、線體下方設有二位多功能(néng)插座一組,共(gòng)11組,並設有(yǒu)欠電壓和過電流電路保護裝置;

3.3.5、線體每工(gōng)位上方設有LED燈一組,並(bìng)配有單獨控製專用開關(guān),共11組(zǔ),並要求設有欠電壓和過電流電路保(bǎo)護裝置;

3.3.6、線體每工位上方(fāng)設有美的電風扇一組,共11組,並要求設有欠電壓和過電流(liú)電路保護裝置;

3.3.7、全線共設有急停救援開關(guān)兩(liǎng)組,要求上線端和下線端,便(biàn)於對(duì)線體的運行和停止進(jìn)行短時間有效的控製(zhì),增(zēng)強線體的裝配質量;

3.3.8、全線配有單(dān)層工裝板,底板(bǎn)規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板,數(shù)量為28張;

3.3.9、線體正前方(fāng)背部(bù)設有隔板台一組,隔板台(tái)采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作,台麵鋪耐磨橡皮,共(gòng)22組;




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