蘇州逆變器生產線，蘇（sū）州逆變器流水線，蘇州逆變器裝（zhuāng）配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司新產品定（dìng）位和發展戰略為基礎（chǔ）；
2、滿（mǎn）足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設（shè）備整體外觀設計製造應體現美觀大方，富於時代感（gǎn），能體現現代企（qǐ）業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空（kōng）間分割合（hé）理、物流通（tōng）暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設備應滿足自動化（huà）程度高、能耗低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到國家相應的標準，滿足可（kě）持續（xù）發（fā）展的需要；
三、設計依據：
1.產品最（zuì）大重量：100KG；
2.產品（pǐn）工藝（yì）參數及生產場地和相關資料；
3.電動機生產裝（zhuāng）配（pèi）作業（yè）安全規程及行業標（biāo）準要求（qiú）；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的（de）支架（jià）間距為（wéi） 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通（tōng）過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動（dòng）化控製原理:當工件1在A線通過裝配（pèi）後,進入A線（xiàn）的末端,處在待進入過渡（dù）平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通過頂升氣（qì）缸頂升，並使坦克鏈開始向（xiàng）B線（xiàn）方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的（de）接應並順利到達B線區域,一旦在工件（jiàn）1全部進入（rù）B線後，此（cǐ）時產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣（qì）缸將向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整（zhěng）個自動化（huà）流水生產裝配（pèi）過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部（bù）分) =20000 mm；
2、線體總（zǒng）寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高度（dù），上下可調節20mm）；
4、采用（yòng）開（kāi）式頂罩：頂罩離地高度（dù）為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電（diàn）機采用1.5KW的台灣產東力（lì）電機速度（dù）為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工（gōng）位必須承受100KG以上載荷，以不影響流水（shuǐ）線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工（gōng）位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共（gòng）160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製（zhì）作而成，表麵貼防靜電橡皮，要（yào）求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫（wēn）嶺（lǐng）產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程（chéng）中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳組（zǔ），要求在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工位設（shè）有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的（de）505鎖，工具箱上部設有二位多功能（néng）插座，共22套，並（bìng）設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
h)線體每工位正中間設有上下隔板（bǎn）台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑處理，儀表擱（gē）板台下方設有加強筋，要求可以承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工位（wèi）線體上方設有鋁（lǚ）合金框（kuàng）架（jià）的有機玻璃工（gōng）藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌（zhuō）上方均（jun1）配有溫（wēn）州產40W的（de）工業專用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用（yòng）開關，共22盞（zhǎn），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路係統一套（tào），要求每工位均有6分的接氣口一組，並（bìng）配有快換接頭，共84米（mǐ），氣口設（shè）有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具（jù）及氣（qì）動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此（cǐ）設計是便（biàn）於操作工人跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭（bā）型吸風口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求（qiú）安裝在線體（tǐ）頂罩上方，其主抽風（fēng）機由需方公司提供，需方公司自行負（fù）責安裝；
