蘇州自（zì）動板（bǎn）鏈生產線（xiàn），蘇州板鏈流水線,蘇州板鏈（liàn）輸送線
BLX型總成裝（zhuāng）配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采（cǎi）用側座式BLX型（xíng）鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾（gǔn）針軸承鏈，要求每1000㎜段裝（zhuāng）一（yī）組導（dǎo）向輪，鏈（liàn）鈑為δ=2㎜鋼（gāng）板（bǎn）成型，鏈板寬度為W=100㎜，連（lián）成（chéng）整體履帶（dài）形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有（yǒu）δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造（zào），支架間距為2500㎜，行架下（xià）端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位（wèi） *10工位+1000 mm(驅動（dòng）) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總（zǒng）長包括動力及漲（zhǎng）緊部分）；
2.2線（xiàn）體寬度：1376㎜，鏈板有效寬（kuān）度（dù）：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線（xiàn）體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工（gōng）位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用（yòng）5#減速機，采用（yòng）電磁無級調速，此控製方式具（jù）有控製靈敏（mǐn），廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光（guāng）燈一盞，共40盞（zhǎn），要求配有單獨（dú）控製的開（kāi）關，並配有單（dān）獨（dú）控製開關（guān），並設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有（yǒu）廣東產嘉友電（diàn）風（fēng）扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷（lěng）軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台(如附（fù）圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮（pí）(意大利（lì）品牌)，周（zhōu）邊采用U字鋁包邊處（chù）理，骨架下方設有M14平調整（zhěng）絲（sī）杆（gǎn），共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線（xiàn）上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位線（xiàn）體下設有寧波新城二位多功能插座一組，並（bìng）設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保（bǎo）護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二（èr）組，要求每（měi）工位（wèi）均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏（lòu）水、漏氣、漏油等異常現（xiàn）象，共52米；
3.7、線（xiàn）體每工位頂罩上方設（shè）有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組（zǔ），共40組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置；
