蘇州滾筒線，蘇州滾筒流水線，蘇州滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械（xiè）軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動（dòng）力（lì）滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1200mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾（gǔn）筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力，其中積放（fàng）滾筒長度為（wéi）2200mm，在積放滾筒之間設有（yǒu）機械擋板，檔板采用鋼板（bǎn）折彎而成，共3組；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用兩（liǎng）套台灣（wān）產東力0.4KW極電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米（mǐ）積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設（shè）計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工位（wèi）*2工位=2200mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾（gǔn）筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體（tǐ）設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1300mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數（shù）量（liàng）：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位（wèi）=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用（yòng）機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工（gōng）位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動（dòng）力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力（lì）滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1000mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度（dù）為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板（bǎn）采用鋼（gāng）板（bǎn）折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位（wèi）*7工位=8400mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝（zhuāng）配流水線一條（如附（fù）圖）：
1、總體（tǐ）設計（jì）要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1500mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用（yòng）K821型鋁型材為線（xiàn）體（tǐ）導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
