泰安生產線方案功能（néng）描述
生產線分為兩條，分別（bié）用於（yú）JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采（cǎi）用動力滾道輸（shū）送方式，產品放在托盤上進行輸送。托（tuō）盤可快（kuài）速對多種（zhǒng）產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成品由東麵下線。
產品空殼體上下線及下（xià）線分（fèn）別（bié）采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓（zhuā）取並放置在線（xiàn）邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產（chǎn）線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標準段設有獨立的驅動係統，可單獨控製。每個標準段可（kě）作為一（yī）個裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝配作業時（shí），產品輸送到當前標準段後，阻（zǔ）擋器自動擋住（zhù）產品及（jí）托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由（yóu）下一個工位的傳感器自動判斷下一個工位是否為（wéi）空。如果（guǒ）為（wéi）空（kōng），前（qián）一（yī）個工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開（kāi）始滾（gǔn）動，產品由上一個工位自動輸送（sòng）到下一道工位。如果不為空，則（zé）前一個工位按下輸送鍵無效，前後工位滾筒不動作（zuò）。
其餘（yú）說明：在線測試不合格的產品由旋轉工位台輸送至緩（huǎn）存工位，在緩存工位返修（xiū）後重（chóng）新上線。
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