泰安電機生產（chǎn）線，泰安電機流水線，泰安電機裝配線
1、總體（tǐ）設計：
1.1、線（xiàn）體總長（zhǎng）約為：20800mm；（包括兩端升（shēng）降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝（zhuāng）有（yǒu）效寬度為（wéi）：800mm；
1.3、輸（shū）送線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下可調節（jiē）20mm）；
1.4、線體操作工位移出台（tái）離地高度：750mm（上下（xià）可調（diào）節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共（gòng）4套。運（yùn）行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采（cǎi）用（yòng）1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工（gōng）位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作（zuò）；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放（fàng）輥帶側蓋板鋁合金型材，共（gòng）18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精（jīng）加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分東（dōng）華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支（zhī）撐， 共20套；
2.5、線體每工（gōng）位設有溫嶺產重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣（qì）控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構（gòu）：輸送裝（zhuāng）置采用摩擦積放滾筒、驅（qū）動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙（shuāng）導杆（gǎn）氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型（xíng）材，共18米；
2.8、線（xiàn）體下輸送介質（zhì）采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上（shàng）下運動（氣缸（gāng）采用亞德客品牌（pái）），設配重塊；輸送電（diàn）機采用（yòng）0.1KW晟邦電機，輸（shū）送裝置采用雙排（pái）鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架（jià）采用專用鋁合（hé）金型材製作（zuò）；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台（tái）：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁（lǚ）合金型材，輸送介質采用φ74mm摩（mó）擦（cā）積放輥，精加工處理（lǐ），設單鏈（liàn）動力輪，淬（cuì）火調質處理（lǐ）；牽引鏈采用5分東華（huá）鏈條；下方設有（yǒu）220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃（guì）裏；驅動采用0.2KW晟邦一體（tǐ）減速電機，移出台規（guī）格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣（qì）路係統（tǒng）一套，要求每工位均有6分的接氣口一（yī）組，並配有快換接頭，總（zǒng）進（jìn）氣口設有一套油（yóu）水分離器（需（xū）方自備），以便於保護氣動工具及氣動（dòng）元氣件的生產使用壽命，數量10套；
