太原新能源汽車裝配線二次內(nèi)飾裝(zhuāng)配生產線技術要求:
二次內飾裝配線主體材料為鋼結構件,采用組合裝配形式,主要由(yóu)板(bǎn)鏈輸(shū)送線體、驅動漲緊機構、頂篷(péng)吊架結構、電(diàn)氣控製(zhì)係統等組成;線體運行方式為(wéi)輸送鏈(liàn)條拖(tuō)動鏈板作連續運行或節拍運行(0-999秒可調(diào))兩種任(rèn)意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源汽車內飾的裝配,輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成,鏈板在工作過程中要求保證(zhèng)不發(fā)生明顯變形。
2.3該裝配線(xiàn)外形(xíng)總長度約為32m(包括驅動機構、漲緊(jǐn)機(jī)構)。
2.4線體外形總寬度為(wéi)3000mm,鏈板有效寬(kuān)度為2000mm,線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵(miàn)與車間地麵相平;板鏈輸送(sòng)線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有(yǒu)效工位5個,每個工位間距為5400mm。
2.7輸送(sòng)鏈條采用節距為200mm的牽引鏈,為減少(shǎo)摩(mó)擦係數和防止爬行現象,鏈條滾輪內裝滾(gǔn)動軸承;鏈條按照GB8350-87標準製造,軸承壽命保(bǎo)證板鏈(liàn)正常工作不低於3萬小時。
2.8輸送(sòng)鏈(liàn)板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型,保證鏈板不變形;鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆,顏(yán)色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套,4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機;電機匹配合理,保(bǎo)證裝配線24小時連續運行,電機溫升在標(biāo)準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈(liàn)達到正常運行速度為1m/min.再此運(yùn)行速度下(xià),保(bǎo)證電機在額定轉速和額定功率下工作;裝(zhuāng)配線配線體變頻調速裝(zhuāng)置一套(tào),變頻調速器采用日本(běn)三菱(líng)品牌;通過變頻調速器對電機進行(háng)微調,使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調(diào)(常用1m/min),選擇的(de)電機功率為4.0KW要經甲方確(què)認後方可采用。
2.11漲緊(jǐn)機構采用滑(huá)動軸承座支(zhī)撐漲緊軸,梯形螺紋的絲杆漲緊,漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成,骨架采用(yòng)10#槽鋼製作,骨(gǔ)架要有足夠的強(qiáng)度(dù)和剛度。
2.13中間行(háng)架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成,行架間距1000m,地腳安裝方便並能調(diào)節片架高度。上軌道(dào)采(cǎi)用輕軌(GB11264-89)采用(yòng)焊(hàn)接固定在片架上,下軌(guǐ)道采用槽鋼(gāng)固(gù)定在(zài)片架(jià)上。
2.14為了保證安裝維修方便,甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預先做好(hǎo)線體的抵抗基礎;線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚(hòu)的花紋鋼板封邊,花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作(zuò)支(zhī)撐架,已增加封板承受力;花紋鋼板封(fēng)板采(cǎi)用活動蓋板,以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配(pèi)線(xiàn)運行應平穩,無明顯爬行現(xiàn)象出(chū)現:鏈條與鏈輪齒和平穩,我噪音和卡帶現象:電機電流在額定範圍內,電機溫升在標準範圍內:減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求:裝配線電氣控製(zhì)係(xì)統(tǒng)設計應滿足工(gōng)藝要求,並充分考慮係(xì)統(tǒng)的可靠、安(ān)全及管理的方(fāng)便性(xìng)。其具體要求(qiú)如下:
2.17.1總控製台設在驅動端,全線(xiàn)共設按鈕盒3個均分排列,按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載保護(hù)。
2.17.3為方便調試和維修,電機在空載時應能短時反(fǎn)轉。
2.17.4急停按(àn)鈕與電機聯鎖,故障排除後按解除按鈕方可啟動(dòng)。
2.17.5裝配線在開始運行前,均應發出光信號提示,並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常運(yùn)行速度1m/min,通過變頻器微調電機,實現0.4-1.6m/min調(diào)好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器,斷路器、電源開關、指(zhǐ)示燈、啟動按鈕采用(yòng)溫州(zhōu)正泰產品。
2.17.8所有電(diàn)控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件(jiàn)表麵烤漆:線體、電控櫃顏色為冰灰色(sè)(GY09),板鏈顏色為深黃色(Y08).
2.19頂篷龍門架結構上(shàng)主(zhǔ)要配置頂(dǐng)吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌(用(yòng)於懸掛氣(qì)動工具)、氣動工(gōng)具(jù)油水分(fèn)離器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度(dù)約為5m,分兩(liǎng)邊設置吊架,地麵至頂篷高(gāo)度為3m。
2.21龍門架結構采(cǎi)用100x100x3.0mm方管,電源線槽(cáo)采用&=1mm鋼(gāng)板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙(shuāng)管日光燈,分(fèn)兩邊每工位間隔設(shè)2盞排列。
2.23龍門架結構上設工業電風扇(360度旋轉(zhuǎn)),分兩邊每(měi)工(gōng)位間隔設(shè)1台排列(liè)。
2.24龍門架結構上(shàng)兩邊設置1.5寸氣路(lù)管(guǎn),每工位配(pèi)雙(shuāng)頭快(kuài)速接頭1隻(zhī)。
2.25每工位布置2隻工(gōng)具滑車用以懸掛氣動工具,滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行負責(zé)。
2.27全(quán)線配置(zhì)三位數產量(liàng)技數顯示屏1套,可以自動手動實時統計完成數量,同時可以顯示計劃及實際產量等相關(guān)文字內容。
2,.28線體兩端(duān)設有55寸液晶顯示器,共2套,配有6個監控攝像頭(tóu)及監控器;
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