太原新能源汽車生產線底盤及（jí）一次內飾裝配生產線技（jì）術要求（qiú）：
底盤及一次內飾裝配線主（zhǔ）體材料（liào）為鋼（gāng）結構件（jiàn），采用組合裝配形式，主要由（yóu）XT-100懸掛輸送線體、驅動漲（zhǎng）緊機構、工裝小車吊具、車身上（shàng）線升（shēng）降機、工裝小車開合氣動機構、無動（dòng）力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣（qì）控製（zhì）係統等組成；線體運行方（fāng）式為輸送鏈條拖動工裝（zhuāng）小車吊具做連續運行或（huò）節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工（gōng）裝小（xiǎo）車（chē）吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管（guǎn）焊接而成，在承（chéng）載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製（zhì）作，兩端部配（pèi）UCP209軸承實現吊臂的開合（hé），全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約（yuē）為1000Kg。
1.3該（gāi）裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊（biān）外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高（gāo）度為1550—1600mm,低工（gōng）位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線（xiàn）共（gòng）設14台小車吊具，其中（zhōng）有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為（wéi）減少摩擦係數（shù）和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸（zhóu）承；鏈（liàn）條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板（bǎn）鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範（fàn）圍內。
1.8電機（jī）通過減（jiǎn）速機減速後小車（chē）吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行（háng）速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配（pèi）線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用（yòng）滑動軸承座（zuò）支（zhī）撐漲緊（jǐn）軸，梯形螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅（qū）動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國（guó）標（biāo）工（gōng）字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱（zhù）安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材（cái）配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套（tào）。
1.13車身上線處設置一台（tái）氣動式升降平台（tái），根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方（fāng）應按乙方提（tí）供的地抗圖紙預先做好（hǎo）線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩（liǎng）邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋（wén）鋼板下麵采用（yòng）30*40*1.75mm方管作（zuò）支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身（shēn）下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升（shēng）降機，將懸（xuán）掛工（gōng）裝小車吊具上的工件（jiàn）移栽（zāi）到（dào）板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平（píng）穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電（diàn）機電流在額定範圍內，電（diàn）機溫升在標準範圍（wéi）內：減速機和軸承無異常溫（wēn）升。
1.17電氣（qì）控製（zhì）技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工（gōng）藝（yì）要求，並充分考慮（lǜ）係統的可靠、安全及管理（lǐ）的方便性。其具（jù）體要求如下：
1.18.1總（zǒng）控製台設在驅動端，全線共（gòng）設按鈕（niǔ）盒5個均分排列（liè），按鈕盒設急停、求援（yuán）兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護（hù）。
1.18.3為方便調試（shì）和維修，電機（jī）在空載時應能短時反轉。
1.18.4急（jí）停按鈕與電機（jī）聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟（qǐ）動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾（zhōng）後啟動。
1.18.6在車身下線（xiàn）端設（shè）有光電控製開關（guān），車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實（shí）現0.4-1.6m/min調（diào）節，設有（yǒu）加速度和減速度（dù）可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流（liú）接觸器（qì）、日本三菱變頻（pín）調速器，斷（duàn）路器、電源開關（guān）、指示燈、啟動按鈕采用溫（wēn）州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符（fú）合國家電氣技術的安全（quán）標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線（xiàn）體、電控櫃顏色為冰（bīng）灰色（GY09），板鏈顏色（sè）為深黃色（Y08）。
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