威（wēi）海斷路器（qì）裝配生產（chǎn）線（12/24/40.5kV），威海斷路器生產流水線
設計產能與（yǔ）節拍（pāi）：
12/24kV斷路器（qì）：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班（bān）、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/24分鍾（zhōng）。
40.5kV斷路器：
日產（chǎn）能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產（chǎn）節拍：1台（tái）/2小時。
產（chǎn）品（pǐn）最大重量：
12/24kV斷路（lù）器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適（shì）用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提（tí）供的圖紙為準（zhǔn）。）
生產線上線產品規格尺（chǐ）寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地（dì）式）。
線體結構要（yào）求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓（yā）測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅（xié）或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專（zhuān）機工裝設（shè）計先進合理，具（jù）有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產（chǎn）線不會發生擁擠堵塞現象；
所有（yǒu）運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設（shè）置樣式（shì）統一的黃（huáng）油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常（cháng）、正確（què），無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設（shè）備中的起重設備、傳（chuán）動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國（guó）家標（biāo）準；
在各工位上（shàng）合理設置相應的專用省（shěng）力工裝、元器件放置空間和（hé）自動輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞（láo）動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供（gòng）電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段（duàn）獨立設（shè）置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線（xiàn）所有工位布置雙側氣源（yuán）快接頭（一分二）和兩位五通電（diàn）源插座（zuò）（設置（zhì）漏電保（bǎo）護），保證（zhèng）係統擴容時的電源和（hé）氣源的正（zhèng）常供給。
主（zhǔ）控箱體（tǐ）麵板設（shè）置彩色觸（chù）摸屏，保證設備調（diào）試及正常（cháng）使用時的狀態監測。
係統采用西門（mén）子（zǐ）PLC實現整線控（kòng）製，配置人機操作界麵執行（háng）設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置驅動段（duàn）無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有輸送任務時（shí）自動運轉。
所（suǒ）有氣動元（yuán）器（qì）件均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝（zhuāng）單向節流閥，以便保證（zhèng）氣缸（gāng）的平穩運行。
設置氣源壓力感應裝（zhuāng）置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣（qì）源係統自動關閉。
各工（gōng）位的控製操作開關（guān）設置位置需（xū）方便工位工作，具有防止工具（jù）或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設（shè）置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使（shǐ）用國家規（guī）定禁止使用的（de）有毒、有（yǒu）害、易燃易（yì）爆（bào）物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業標準或技術規範。
電氣（qì）控製箱安裝位置需雙方（fāng）協商。箱內側（cè）配置濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護（hù）手冊放置盒（hé）。
安（ān）裝精度要求：
設備各（gè）段間銜接間隙不大於2mm；
安（ān）裝左右兩側軌道上/下水平差各段（duàn）不（bú）得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平（píng）/平行，全線（xiàn）水平/平（píng）行度（dù）不大於2mm。
總用氣（qì）量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的（de）用氣量）。
總用電量：整套（tào）流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電（diàn））。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測（cè）試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全（quán）標準（zhǔn）：
《機械（xiè）工廠安全性評價標準》
《關於安（ān）全（quán）性評價的補充標（biāo）準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設（shè）計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗（yàn）工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準（zhǔn）：
GB8196－2003《機械安全（quán） 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與（yǔ）製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要（yào）求》
《機械製造企業安全質量標準化考（kǎo）核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作（zuò）條件下應具有足夠的穩定性（xìng）和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須（xū）符合GB 4064和GBJ 232的（de）規定。
輸（shū）送機上的移（yí）動部件無論是手動或自行式的都裝（zhuāng）設有停（tíng）車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有（yǒu）人接近時應加強防護（hù）措施。
