威海汽車總裝線,威海汽車總裝流水線,威(wēi)海汽車總(zǒng)裝生產線
係統組成
4.1.1 采用地(dì)麵寬平板(bǎn)輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位:24+1個(gè);工位間(jiān)距:6250 mm。
4.1.2 板寬:3000 mm。
4.1.3 輸送係統的(de)電控係(xì)統。(見電氣技(jì)術要(yào)求(qiú))
4.1.4 輸送係統所需的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明、壓縮空氣管(guǎn)線吊掛的鋼(gāng)結構由乙(yǐ)方設計確(què)定。
4.1.6 輸送線出口(kǒu)兩側預留加注設備(汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力(lì)液加注(zhù)、製動(dòng)液加注、製冷(lěng)劑加注機)接口7處。
4.1.7 輸送線兩(liǎng)側各預留座椅(前排)機械手接口(kǒu),具(jù)體位置由甲方提出,甲乙雙方(fāng)商定。
4.2 技術要求
板鏈技術參數:
4.3 設備組成及說明:
設備由驅動裝置、張緊裝置(zhì)、鏈(liàn)條(tiáo)、台板、中間軌段、蓋板、電控係統等組(zǔ)成。
4.3.1 驅動裝置:工(gōng)藝(yì)線采用連(lián)續(xù)輸送運行方式,鏈輪采用ZG45,齒(chǐ)麵熱處理HRC40-42,底(dǐ)座為型材焊(hàn)接件,采用標準套筒滾子鏈,保護裝置有過載熱保護和機械剪切銷保護。
4.3.2 張緊裝(zhuāng)置:采用重錘張緊(jǐn)裝置,同(tóng)軸雙鏈輪結構。(由滑動軸承、張緊軸,鏈輪、張緊絲杠和支架等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼)
4.3.3 鏈條:選用單耳板結構滾子(zǐ)鏈,節距250mm,鏈板厚(hòu)度8mm。軸調質(zhì)處理,滾輪(lún)表麵淬(cuì)火處理。滾輪帶凸緣,用於鏈條左右限位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及中間蓋板要結實、平整(zhěng)、美觀,輸送機設置檢修蓋板,板厚5mm。驅動站和張緊站蓋板須加(jiā)厚。
4.3.5 要求板麵有足夠的剛性,板(bǎn)麵平整,不允許扭曲、高低不平、蹋腰。
4.3.6 台(tái)板用6mm防滑花紋板折邊結構,以保(bǎo)證其承載。用於(yú)跨度較大,每塊(kuài)台板中間加1套支(zhī)撐輪。台板(bǎn)與鏈條之間連接用防鬆鎖緊螺母。軌架采用槽鋼焊接結構,高度可以(yǐ)進行調整,方(fāng)便安裝。上(shàng)軌道采用輕軌,輕軌材料50Q並用壓板固定(dìng)在(zài)軌架上。下軌道采(cǎi)用角鋼與軌架焊(hàn)接而成,以便安裝。
4.3.7 所有(yǒu)寬板均應進行去應力處理。
4.3.8 裝配線運行應平(píng)穩,無明顯爬行。
4.3.9 機械(xiè)齧合平穩,無噪音和卡(kǎ)滯現象。
4.3.10 寬板及護板金屬表麵要求噴防鏽底漆,麵漆要求聚氨脂油漆。金屬構件機加件表麵需(xū)鍍鋅或發黑處理,其它表麵要求噴防鏽底漆,麵漆(qī)要求聚(jù)氨(ān)脂油漆。
4.3.11 整套線設有2處檢(jiǎn)修地溝。
4.3.12 地溝深度依據板式輸(shū)送機內部結構、方便維修等因素決定,頭尾地溝應考慮能上下(xià)人並安裝檢修用照明。在溝內必須考慮便於加油、更換(huàn)板麵(miàn)和鏈條,以及便於檢查其它機械設備。序號項 目單位(wèi)參數備注
1輸送板距地麵高度mm0
2台板寬度mm3000
3運行(háng)速度m/min1.5~6變頻調速
4輸(shū)送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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