威海逆變（biàn）器（qì）生產線（xiàn），威（wēi）海逆變器流水線，威海逆變器裝配線
總（zǒng）體要求：
1、本設備設計以**有限（xiàn）公司（sī）新產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公（gōng）司（sī）產品生產裝配的（de）需要；
3、要求設備整體外觀（guān）設（shè）計製造應（yīng）體現美觀大方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的（de）整體布局（jú）應（yīng）體現空間分割合（hé）理（lǐ）、物流通暢、操作（zuò）維護方便等特點，同時滿足裝（zhuāng）配（pèi）行業的消防要求（qiú）；
5、整（zhěng）套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪（zào）音等（děng）進行綜合治理，達到國家相（xiàng）應（yīng）的標準，滿足可持續發展的需要；
三、設計（jì）依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參（cān）數及生產場地和相關資料（liào）；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條（tiáo）；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架間（jiān）距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克（kè）鏈（liàn）90度平移機（jī）（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入（rù）過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂升，並（bìng）使坦克鏈開始（shǐ）向（xiàng）B線方（fāng）向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線（xiàn）區域,一旦在工件（jiàn）1全部進入B線後，此時產生第二個命令時,坦克（kè）鏈停止運（yùn）轉,同時頂升氣缸將向下降低，等待接應工（gōng）件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水生產裝配過程（chéng）；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分（fèn）)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操（cāo）作高度（dù）：750 mm（生產線工作距地（dì）高度，上（shàng）下可調節20mm）；
4、采用開式頂（dǐng）罩：頂罩離地高（gāo）度為2000 mm，寬度為（wéi）1700 mm；
5、傳遞速（sù）度:驅動（dòng）電機采（cǎi）用1.5KW的台灣產東力電機（jī）速（sù）度為恒速（sù）運轉（約在（zài）4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷，以不影響流水線（xiàn）正常運轉；
六、線體工位（wèi）配置：
a)全線（xiàn）共設22工位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產（chǎn）帶（dài）蓋912鋁合金型（xíng）材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表（biǎo）麵貼防靜電橡皮，要求其工裝（zhuāng）板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡（héng）阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自（zì）動化（huà）控製係統（tǒng）中另設有（yǒu）貳組，要求在電控電動電磁閥進行（háng）控製，共22隻；
f)線體每工位設有（yǒu）溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並（bìng）配有單獨控（kòng）製（zhì）的505鎖（suǒ），工（gōng）具箱（xiāng）上（shàng）部設（shè）有二位多功能（néng）插座（zuò），共22套，並設有欠（qiàn）電壓和過電流（liú）電路保護裝置；
h)線體每工位正中間設（shè）有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵（miàn）貼塑作貼塑（sù）處（chù）理，儀表擱板台下方設（shè）有加強筋，要求（qiú）可以承受30公斤的的承（chéng）受力，台麵周（zhōu）圍全部（bù）采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機（jī）玻璃工藝看板二張，共（gòng）22套；
j)在線體工（gōng）作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞，並配有單獨（dú）控製的日光燈專用開關，共22盞（zhǎn），並要求（qiú）設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝（zhuāng）置；
k)全線設有氣路係統一（yī）套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並（bìng）配有快換接頭（tóu），共84米，氣口（kǒu）設有（yǒu）一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產（chǎn）使用壽命；
l)生產線的頂（dǐng）罩上方每工（gōng）位均設有可供掛氣動工具的掛鉤（gōu）一組（zǔ），共22組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
m)線體頂罩上（shàng）方每工位設有（yǒu）帶有軟骨裝置喇叭型吸風口，共（gòng）19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上方，其主抽（chōu）風機由需方公司（sī）提供，需方公司自行負責安（ān）裝；
