武漢技術客(kè)服熱線

139-667-33396

武漢逆變器生(shēng)產(chǎn)線(xiàn)


武漢逆變器生產線,武漢逆變器流水線,武漢逆變器裝配線


總體要求:

1、本設備設計以**有限公司新產(chǎn)品定位和發展(zhǎn)戰略為基礎(chǔ);

2、滿足有限公司產品生產裝(zhuāng)配的需要;

3、要求設備整體外觀設計(jì)製造應體現美觀大方(fāng),富於時代感,能體現現代企業的鳳貌;

4、生產線的整體布局應(yīng)體現空間分割合理、物流通(tōng)暢、操作維護方(fāng)便(biàn)等(děng)特點,同時滿足裝(zhuāng)配行業的消防(fáng)要求;

5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求,盡量降(jiàng)低(dī)運行成本;

6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應(yīng)的標準,滿足可持續發展的需(xū)要;

三、設計依據:

1.產品(pǐn)最大重量:100KG;

2.產品工藝參數及生產場地和相關資料;

3.電動(dòng)機生產裝配作業安全規程及行業標準要求(qiú);

4.生產綱領:單班年產   萬台/條;

5.工作日:單班(bān)8小時;

6.線體參數;線體的支架間距為  米;

7.流水線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按國家標準;

四、電氣控製原(yuán)理:

工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(jī)(以下(xià)簡稱平移(yí)機)過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末(mò)端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許(xǔ)通過的第(dì)一個(gè)命令時,平移機通過頂升(shēng)氣缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦(tǎn)克鏈的接應並(bìng)順利到達B線(xiàn)區(qū)域,一旦在工件1全部進入B線後,此時(shí)產生第二個(gè)命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升(shēng)氣缸將向下降(jiàng)低,等待接應工件2進入B線,由(yóu)此來完成產品整個自(zì)動化流水生產裝配過程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動(dòng)部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總(zǒng)寬:1912mm;

3、線體(tǐ)操作高度:750 mm(生(shēng)產線工作距地高度,上下(xià)可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳(chuán)遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速(sù)運轉(約在4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上載荷,以不影響流(liú)水(shuǐ)線正常運轉(zhuǎn);

六、線體工位配置:

a)全線共設22工(gōng)位;

a)線體每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌采用廣(guǎng)東產帶蓋912鋁合(hé)金型材,共80米;

c)線體輸送采用中(zhōng)外合資(zī)產倍速尼龍鏈條,共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電(diàn)橡皮,要求其工裝板可以承(chéng)受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套(tào);

e)線體每工位設(shè)有溫嶺產QX-2帶緩(huǎn)衡阻擋器一隻,可(kě)以在生產過程中承受50KG的(de)撞衝力,在線體自動化控製係統中另設有(yǒu)貳組,要求在電控(kòng)電動電磁閥進行控製,共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺(lǐng)產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻(zhī);

g)線體(tǐ)每工位設有400 mm(高(gāo)) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配(pèi)有單獨控製(zhì)的505鎖,工(gōng)具箱上部設有二位多功能插座,共22套,並設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

h)線體每工位正中間設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板(bǎn),表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱板台下方設有加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套;

j)在線體工作桌(zhuō)上方均配有溫州產40W的工(gōng)業專用的日光燈1盞(zhǎn),並配有(yǒu)單獨控(kòng)製的日光燈專用開關,共22盞,並(bìng)要求設有欠電壓和過電流電路保護裝(zhuāng)置;

k)全線設有氣(qì)路係統一套,要求(qiú)每(měi)工位(wèi)均有6分的接氣口(kǒu)一組,並配有快換(huàn)接頭,共84米,氣口(kǒu)設有一套油水(shuǐ)分離器(需方自備),以便於保護氣動工具及氣(qì)動元氣件的生產使用壽命;

l)生產線的頂罩上方每(měi)工位均設有可供(gòng)掛氣(qì)動工具的(de)掛鉤一組(zǔ),共22組,此設計(jì)是便(biàn)於(yú)操作工人跨工位進行操作;

m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟(ruǎn)骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管道為白色PVC管,要求安裝在線體頂罩上方,其主抽風機由需方公(gōng)司提供,需方公司自行負責安裝; 





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