武漢自動板鏈生產（chǎn）線，武漢板鏈流水線,武漢板鏈輸送線
BLX型總成裝配（pèi）線總（zǒng）體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配（pèi）生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線（xiàn）由傳動裝置、輸（shū）送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生（shēng）產線輸送（sòng）鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每（měi）1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑（bǎn）為δ=2㎜鋼板成（chéng）型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型（xíng）上下回轉（zhuǎn），鏈（liàn）板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支（zhī）架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整（zhěng）螺絲；
1.5線（xiàn）體導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角（jiǎo）鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲（zhǎng）緊) =27000mm（其線體總長包（bāo）括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工（gōng）位，共（gòng）20工位；
2.5傳輸方式：采用上（shàng）海德東（dōng）牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電（diàn）磁無級（jí）調速，此控製方式具有控製靈敏（mǐn），廣泛應用於高精密度的設備電器控製（zhì）；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設（shè）有欠電壓及過電流電器保（bǎo）護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠（qiàn）電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台（tái）(如（rú）附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的（de）耐油橡皮(意大利品牌)，周邊（biān）采用U字鋁包邊（biān）處理，骨架下（xià）方設有M14平調整絲杆（gǎn），共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方（fāng）550mm處設有透明的有機玻璃工藝（yì）看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位線體下設有寧波新（xīn）城二位多功（gōng）能插座一組，並設有欠電壓及過（guò）電流電器保護裝（zhuāng）置，共40組；
3.6、線體頂罩（zhào）上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要（yào）求為（wéi）0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異（yì）常現象，共52米；
3.7、線體每工（gōng）位頂罩上方設有供氣動（dòng）工具專用的鋁（lǚ）合（hé）金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每（měi）工位線（xiàn）體下方設有（yǒu）二位多功能插座一組（zǔ），共40組，並要求設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
