武漢水泵生產線，武漢（hàn）水泵裝（zhuāng）配線，武漢水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為（wéi）重（chóng）型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底（dǐ）板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸（shū）送為尼龍倍數（shù）鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包（bāo）式升（shēng）降台，保證工裝板在上下兩層主線轉（zhuǎn）移，側邊配有配重塊（kuài），側封板（bǎn）設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按（àn）鈕組合方式（shì）控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要（yào）采用40*80鋁合金（jīn）製作而成，行架下方設有水平調（diào）整絲杆；
3.1.5、輸（shū）送線（xiàn）傳（chuán）送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美（měi）的電風扇、工具（jù）掛鉤及滑導、不鏽鋼隔（gé）板台、工藝看板、阻擋器、電源插（chā）座、氣路管道等（děng）；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機（jī）尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有（yǒu）效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工（gōng）裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅（qū）動為（wéi）1.5KW晟邦一體式減速電（diàn）機；
3.2.5、控製方式：采（cǎi）用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛（guà）氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此（cǐ）設計是便於操作工人跨工位進行操（cāo）作（zuò）；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套（tào），要求每（měi）工位均有6分的接氣（qì）口一組，並（bìng）配有快換接頭，共28米，總（zǒng）進氣口設有一套油水分（fèn）離器（需方自備），以便於保護氣動工具及（jí）氣動（dòng）元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每（měi）工位（wèi）上方設有（yǒu）工藝看板支架一組，工（gōng）藝看板采用（yòng）鋼板折彎（wān）製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
3.3.5、線體每工位上（shàng）方設有LED燈一組，並配有單獨控製（zhì）專用開關，共（gòng）10組，並要（yào）求（qiú）設有欠電壓和過（guò）電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美（měi）的電風扇一組，共10組，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關（guān）兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線（xiàn）體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單（dān）層工裝（zhuāng）板，底板（bǎn）規格（gé）450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部（bù）設有隔板台一（yī）組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共（gòng）20組；
