蕪湖生產線方案功（gōng）能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在（zài）線測試。
生產線（xiàn）采用動力滾道輸送（sòng）方式，產品放在托盤上進行輸送。托盤可快速對多種（zhǒng）產（chǎn）品進（jìn）行固定。
產品（pǐn）分別從西麵上線，往東麵流動，成品由東麵下線。
產品空殼體上下線及下線分別采用（yòng）KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動（dòng）抓取並放置在線邊（biān）的轉運車上，堆疊一定數量後（hòu），由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生（shēng）產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標（biāo）準段設（shè）有獨立的（de）驅動係統，可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可（kě）放置一台產（chǎn）品（pǐn）。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到當前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝（zhuāng）配完畢，需要往下一個工位輸送（sòng）時，由下一個工位的傳感器自動判斷下一個工位是（shì）否為空。如果為空，前一個工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開始滾動，產品由上一個工位自動（dòng）輸送到（dào）下一道工位。如果不為空，則（zé）前一個工位按下輸送鍵無（wú）效（xiào），前後工（gōng）位滾筒不動作。
其（qí）餘說明：在線測（cè）試不合格的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位，在（zài）緩存（cún）工位返修（xiū）後重新上（shàng）線。
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