蕪湖水泵包（bāo）裝生產線總體設計要（yào）求
輸送線采用雙層結構（gòu）：上層軌道（dào）為（wéi）重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上（shàng）流道底（dǐ）板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送（sòng）線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線（xiàn）體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板（bǎn）在（zài）上下兩層主（zhǔ）線轉移（yí），側邊配（pèi）有配重塊，側（cè）封板設有開（kāi）關門可拆開維（wéi）護（hù）保養；
3.1.3、線體限位設有專用（yòng）阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由（yóu）電磁閥+按鈕組合方式（shì）控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合（hé）金製（zhì）作而成，行架（jià）下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速（sù）；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電（diàn）風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路（lù）管道等（děng）；
3.2：技術參數：
3.2.1 全（quán）線總長約為17200mm=1200mm/工（gōng）位*11工位（wèi）+1200mm*2工（gōng）位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台（tái））
3.2.2 線體工裝（zhuāng）板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩（liǎng）層驅動為1.5KW晟（shèng）邦一體式減速電（diàn）機；
3.2.5、控製方式：采用三菱（líng）PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設（shè）有可供掛（guà）氣動（dòng）工具掛鉤及滑導一組，共（gòng）11組，此（cǐ）設計是（shì）便於操作工人跨工（gōng）位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有（yǒu）氣路係統一套，要求每工位（wèi）均有6分的接氣口一組，並配有快換接（jiē）頭，共31米（mǐ），總進氣口設有一套油水分離（lí）器（需方自備），以便於保護氣動（dòng）工具及氣動元氣件的生產使（shǐ）用壽命；
3.3.3、線體（tǐ）每工位上方設有工藝（yì）看（kàn）板支架一（yī）組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共11組，並設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單（dān）獨控製專用開關，共11組，並要求（qiú）設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的控製（zhì），增強線體的裝（zhuāng）配質量；
3.3.8、全線配（pèi）有單層工裝板，底板規格450mm長（zhǎng）*350mm寬*18mm厚（hòu）的單層PVC工（gōng）裝板，數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔（gé）板台采用2mm不鏽鋼鋼折（shé）彎（wān）製作，台麵（miàn）鋪耐磨橡皮，共22組；
重點服務區域： 北京（jīng） 天津 重（chóng）慶 上海 合肥 蕪湖 石家莊 保定 廊坊 長沙 南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿遷 山東 濟南 青（qīng）島 淄博 棗莊 東營 煙台 濰（wéi）坊（fāng） 濟寧 泰安 威海（hǎi） 日照（zhào） 臨（lín）沂 德州 聊城 濱州 菏澤 四川 成都 浙江 杭（háng）州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 太原 沈陽 大連（lián） 長春 福州 廈門 泉州 南昌 鄭州 武漢 西安
