徐州（zhōu）生產線方案功能描述
生產線分（fèn）為（wéi）兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采（cǎi）用動力滾道（dào）輸（shū）送方式，產品放在托盤上進行輸送。托盤（pán）可快速對多種產品（pǐn）進行固（gù）定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成品（pǐn）由東麵下線。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊（diào）吊裝。
空托盤下線由碼垛機自（zì）動抓取並放置在線邊的轉運車（chē）上（shàng），堆疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段組成（chéng），每個標（biāo）準段設有（yǒu）獨立的驅動係統，可單獨控（kòng）製。每個（gè）標準段可作為一個裝（zhuāng）配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送（sòng）到當前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需（xū）要往下一個工位輸送（sòng）時，由下一個工位（wèi）的傳（chuán）感器自動判斷下一個工位是否為空。如果為空，前（qián）一個工位按（àn）下輸送鍵才有效（xiào），前後兩個工位滾（gǔn）筒同（tóng）時開始滾動，產品由上一個工位自（zì）動輸送到（dào）下一道工位。如果不為空，則（zé）前一個工位（wèi）按下輸送鍵無效，前後工位滾筒不動作。
其餘說（shuō）明：在（zài）線測試不合格（gé）的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工位返修後（hòu）重（chóng）新上線。
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