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鹽城新能源(yuán)汽車(chē)生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求

發布時間: 作者:鹽城雅博


鹽城新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配(pèi)生產線(xiàn)技術要求:


底(dǐ)盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件,采用組合裝配(pèi)形式,主要由XT-100懸(xuán)掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降(jiàng)機、工裝小車開合氣動機構、無動力(lì)軌(guǐ)道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成;線體運行方式為輸送(sòng)鏈條拖動工裝小車吊(diào)具做連續運行或節拍運行(0-999秒可調)兩種任意選擇。


1.2該裝配線主要是(shì)用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配,輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成,在承載過程中要求保證不發生明顯變形(xíng);小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫(féng)鋼管製作,兩(liǎng)端部配UCP209軸承實現吊臂的開合,全線共配置14台小車吊(diào)具(jù),承載車身總重量約為1000Kg。


1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動(dòng)機構、漲緊機構(gòu))。


1.4線體單邊外形總寬度(dù)為5000mm,總寬度(dù)為12000mm,線體高度根據工藝要求設定,高工位(wèi)的工藝高度為1550—1600mm,低(dī)工位的工藝高度為450—500mm。


1.5全線共設14台小車吊具(jù),其中(zhōng)有效工位約8個,小(xiǎo)車吊具間距為5400mm。


1.6輸送鏈條采用XT--100牽引(yǐn)鏈,為減少摩擦係數和防止爬行現象,鏈條滾輪內裝滾動軸承;鏈條按照GB8350-87標準製造,軸承(chéng)壽命保(bǎo)證(zhèng)板鏈正常工作不低於3萬小時。


1.7全線設驅動機構一套,2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機;電機匹配合理,保證裝配線24小時連續運行,電機溫升在標準範圍內。


1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正(zhèng)常運(yùn)行速度為1m/min.再此運行速度下(xià),保證電機在(zài)額定轉速和額定(dìng)功率下工作;裝配線配線體變頻調速(sù)器一套,變頻調速(sù)器采用日本三菱品(pǐn)牌;通過變頻調速器對電機進行微調,使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調(常用1m/min),選擇的電機(jī)功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。


1.9漲緊機構采用滑動軸(zhóu)承座支撐(chēng)漲緊軸,梯形螺紋的絲杆漲緊,漲緊裝置0-150mm可調。


1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成,骨架要有(yǒu)足夠的強度和剛度。


1.11線體安裝支架:立柱為120*120*3mm方管焊(hàn)接而成,橫梁(liáng)為16#國標工字(zì)鋼(gāng),附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接;立柱安裝間距5400mm。


1.12每裝配(pèi)工位配置:40W雙管格柵燈2盞,工業搖頭風扇(shàn)1台,1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻,鋁合金滑(huá)軌型材配2隻四輪小(xiǎo)車掛鉤,220V/380V插座1套。


1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台,根據生產工藝的需要,升降平台為地坑式(shì)安(ān)裝,甲方(fāng)應按乙方提供(gòng)的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎;線體安裝好後地坑兩邊采用(yòng)3mm厚的(de)花紋鋼板封邊,花紋(wén)鋼(gāng)板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架,以增加封(fēng)板承受力:花紋鋼板封(fēng)板采用活(huó)動蓋板,以便將來清潔及維修使用。


1.14在車身上下線處(chù),各設置一套氣動式升降機構,用(yòng)於工裝小車吊具的打開和閉合。


1.15在車身下線處(chù)(板鏈線上線端左右兩側)設置2台(tái)升降機,將懸掛工裝小車吊具上的工件移(yí)栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。


1.16裝配線運行平穩,無明顯(xiǎn)爬(pá)行現象出現:鏈條與鏈輪齒合平穩,無(wú)噪音和卡滯現象:電機電(diàn)流在額定範圍內,電機溫升在標準範圍內:減(jiǎn)速(sù)機和軸承無異常溫升。


1.17電氣控製技術要(yào)求:裝配線電氣控製係統設計(jì)應滿足工藝要求,並充分考慮係統的可靠、安(ān)全及(jí)管理的方便性。其具體要求如下(xià):

1.18.1總控製台設在驅動端,全線共設按鈕盒5個均分排列,按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。


1.18.2電機要求有過載(zǎi)保(bǎo)護。


1.18.3為方便調試和維修,電機在空(kōng)載時應能短時反轉(zhuǎn)。


1.18.4急停按鈕與電機聯鎖,故障排除後(hòu)按解除(chú)按鈕方可啟動。


1.18.5裝配線在開(kāi)始運行之前(qián),均應發聲(shēng)光信號提示,並延時10秒鍾後啟(qǐ)動。


1.18.6在車身下線端設有光電控製開關,車身到流水線末端未吊起,線體自動停止運行。


1.18.7線體正常運行速度(dù)1m/min,通(tōng)過變頻器微調電機,實現(xiàn)0.4-1.6m/min調節,設有加速度(dù)和減速度可調時間(jiān)。


1.18.8電(diàn)氣元采用(yòng)歐姆龍光(guāng)電開關、正泰交流接觸器、日本三菱(líng)變頻(pín)調速器,斷路器(qì)、電(diàn)源開關、指示(shì)燈(dēng)、啟動按(àn)鈕采用溫州正泰產品。


1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家(jiā)電氣技(jì)術的安全標準(zhǔn)。


1.19鋼結構件表麵烤漆:線體、電控櫃顏色為冰灰色(GY09),板鏈顏色為深黃(huáng)色(Y08)。




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