鹽城新能源汽車裝配線二次（cì）內（nèi）飾裝配生產線技術要求：
二次內（nèi）飾裝配線主體材料為鋼（gāng）結構件，采（cǎi）用組合裝（zhuāng）配形式，主要由板鏈（liàn）輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等（děng）組成；線體（tǐ）運行方（fāng）式為輸送鏈（liàn）條拖動鏈板作（zuò）連續（xù）運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源汽車內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在（zài）工（gōng）作過程中要求保證不發生明顯（xiǎn）變形。
2.3該裝配線外形總（zǒng）長度約（yuē）為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平（píng）；板鏈輸送線（xiàn）體、驅動漲緊機構全（quán）部安裝在（zài）地坑。
2.6全（quán）線共設（shè）有效工位5個，每個（gè）工位間（jiān）距為5400mm。
2.7輸（shū）送鏈條采用節距為（wéi）200mm的（de）牽引鏈，為減少摩擦係（xì）數和防（fáng）止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準（zhǔn）製造，軸承壽命保證板（bǎn）鏈正常工作不低於3萬小時。
2.8輸（shū）送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色（sè）為深黃色。
2.9全線設（shè）驅動機（jī）構一套，4.0Kw電（diàn）機配95#雙級擺線（xiàn）減速機；電機匹配合理（lǐ），保證裝配線24小時連續運行（háng），電機溫升在標準範（fàn）圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為（wéi）1m/min.再此運行速度（dù）下，保證電機在額定轉（zhuǎn）速（sù）和額定功率（lǜ）下工作；裝配線配線體變頻調速裝置一套，變頻調速（sù）器采（cǎi）用日本三菱品牌（pái）；通過變頻調（diào）速（sù）器對（duì）電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動（dòng）軸（zhóu）承（chéng）座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨（gǔ）架采用10#槽鋼製作，骨（gǔ）架要有足夠的強度和剛度（dù）。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間距1000m,地腳（jiǎo）安裝方便並（bìng）能調節片架高度。上軌道采用（yòng）輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道采用槽（cáo）鋼（gāng）固定（dìng）在（zài）片架上。
2.14為了（le）保（bǎo）證安裝維修方便，甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預先做好線（xiàn）體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵（miàn）采用30x40x1.75mm方管作支撐架（jià），已增加封板承受力；花紋鋼板封板采用（yòng）活動蓋板，以（yǐ）便（biàn）將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩（wěn），無明顯爬（pá）行現象出現：鏈條與鏈輪齒和平穩（wěn），我噪音和卡帶現象：電（diàn）機電流在額定範圍內，電機溫升在（zài）標準範圍內：減速（sù）機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總控製台設（shè）在驅動端，全線共設按鈕盒3個均分排列，按鈕（niǔ）盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載保護。
2.17.3為方便調試和維修（xiū），電機在空載時應（yīng）能短時反轉。
2.17.4急停按鈕（niǔ）與電機聯鎖，故障（zhàng）排除後按解（jiě）除（chú）按鈕方可啟動（dòng）。
2.17.5裝配線在（zài）開始運行前，均應發出光（guāng）信號提示，並（bìng）延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電（diàn）機，實現0.4-1.6m/min調（diào）好。
2.17.7電氣（qì）元件采用（yòng）歐姆龍光電開關（guān）、正泰交流（liú）接觸器、日本三（sān）菱變頻調速器（qì），斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及（jí）安裝應（yīng）均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結（jié）構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰（huī）色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂（dǐng）吊杆、照明（míng）燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於（yú）懸掛氣動工具）、氣動工具油（yóu）水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架（jià）結構總長度約為32m,總（zǒng）寬度約為（wéi）5m,分兩邊設置（zhì）吊架，地麵（miàn）至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結構（gòu）采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門（mén）架結構上設40W雙管日光燈，分兩邊每工位間隔（gé）設2盞排列。
2.23龍門架結（jié）構上設工業電風扇（shàn）（360度旋轉），分兩邊每工位間隔設1台排列。
2.24龍門架結（jié）構上兩邊設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭（tóu）快速接頭1隻。
2.25每工（gōng）位布置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量（liàng）技數顯示屏1套，可以自動手動實時統計完成數量（liàng），同（tóng）時可以（yǐ）顯示計劃及實際產量等相關文（wén）字內容（róng）。
2,.28線體兩（liǎng）端設有55寸液晶顯示器（qì），共2套，配有6個監（jiān）控（kòng）攝像頭及監控器；
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