煙台逆（nì）變器生產線，煙台（tái）逆（nì）變器（qì）流水線，煙（yān）台（tái）逆（nì）變器裝配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司（sī）新產（chǎn）品定位和發（fā）展戰略（luè）為基（jī）礎；
2、滿足有限公（gōng）司（sī）產品生產裝配的需要；
3、要（yào）求設（shè）備整體外觀設計製造應體現（xiàn）美觀大方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現（xiàn）空間分割合理、物流通暢、操（cāo）作維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防（fáng）要求；
5、整套設備應（yīng）滿足自動化程度高、能（néng）耗低的要求，盡量（liàng）降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理（lǐ），達到國家相應的標準，滿足可持續發展（zhǎn）的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量（liàng）：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料；
3.電動機生產裝配作業（yè）安全（quán）規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按（àn）國家標準；
四、電氣（qì）控製原理：
工（gōng）件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機（jī））過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線（xiàn）的（de）末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第（dì）一個命令時（shí），平（píng）移機通過（guò）頂升氣（qì）缸頂升，並（bìng）使坦（tǎn）克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並（bìng）順利到達B線區域,一（yī）旦在工件1全（quán）部（bù）進入（rù）B線後，此（cǐ）時產生第二個命令時（shí）,坦克（kè）鏈停止運轉,同時（shí）頂升氣缸將（jiāng）向下降低，等待（dài）接應工件2進入（rù）B線,由此來完成產品整個（gè）自（zì）動化流水生產裝（zhuāng）配過（guò）程；
五、總體設計：
1、總（zǒng）長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分（fèn）)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳（chuán）遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷（hé），以不影（yǐng）響流水線正（zhèng）常運轉（zhuǎn）；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位（wèi）；
a)線（xiàn）體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣（guǎng）東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作（zuò）而成，表（biǎo）麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可以承（chéng）受100KG的重（chóng）量及承受（shòu）50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位（wèi）設有溫嶺產（chǎn）QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以（yǐ）在生產過程中承受（shòu）50KG的（de）撞衝力，在線（xiàn）體自動化控製係統中另設有貳組，要求在（zài）電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高（gāo）) *280 mm(寬（kuān）) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的（de）505鎖，工具箱上部設有二位（wèi）多（duō）功能插座，共22套，並設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；
h)線體每工位正中（zhōng）間設有上下隔板（bǎn）台（tái），隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑處理，儀（yí）表擱板台下方設有加強筋，要求（qiú）可以承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每（měi）工位線體上方設有鋁合金框架的有（yǒu）機玻璃工藝（yì）看板二張，共22套（tào）；
j)在線體工（gōng）作（zuò）桌（zhuō）上方均配有溫（wēn）州產40W的工業（yè）專（zhuān）用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電（diàn）壓和過電（diàn）流電（diàn）路保護裝置；
k)全線設有氣路係統一套，要求每工（gōng）位均（jun1）有6分的接氣口一（yī）組（zǔ），並配有快換（huàn）接頭，共84米，氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工（gōng）具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位（wèi）均設有可供掛氣動工具的掛鉤一（yī）組，共22組，此設計是便（biàn）於操作工人跨工位進行操（cāo）作；
m)線體頂罩上（shàng）方每工位設有帶有軟骨裝置喇（lǎ）叭型吸風口（kǒu），共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上方，其主抽風機由需（xū）方公司提供，需方公（gōng）司自行負責安（ān）裝（zhuāng）；
