煙台自動板鏈生產線，煙台板鏈流（liú）水線,煙台板鏈輸送線
BLX型總成裝配（pèi）線總體（tǐ）設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝（zhuāng）配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生（shēng）產線由傳動裝置、輸送線（xiàn）體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶（dài）形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管（guǎn）30㎜*40㎜製造（zào），支架間（jiān）距為（wéi）2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵（miàn）作打磨拋光處理後，再進行磷化處（chù）理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲（zhǎng）緊) =27000mm（其線（xiàn）體總長（zhǎng）包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度（dù）：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線（xiàn）共設有10對工（gōng）位（wèi），共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減（jiǎn）速機，采用電磁無級調（diào）速，此控（kòng）製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈（dēng）一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開（kāi）關，並（bìng）設有欠電壓及過電流（liú）電（diàn）器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東（dōng）產嘉友電風扇一台（tái）, 其支架主要采用δ=1㎜冷（lěng）軋（zhá）鋼板（bǎn）成型，共40台，並配有單獨控製開關（guān），並設有欠（qiàn）電壓及過電流電（diàn）器保護裝置（zhì）；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為（wéi）18mm的層壓板，表（biǎo）麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁（lǚ）包邊處理，骨架下方（fāng）設有M14平調整絲（sī）杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有（yǒu）透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用（yòng）鋁合金框架，共10組（zǔ）；
3.5、線體每工位線體（tǐ）下設（shè）有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂（dǐng）罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均（jun1）設置快換接頭出氣（qì）口，在氣管入口設有油（yóu）水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路（lù）不得有漏水、漏氣（qì）、漏油（yóu）等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方（fāng）設有滑動小車及掛鉤，共40組（zǔ）；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組（zǔ），共40組，並要求（qiú）設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
