棗莊電機生產線

棗莊電機生產線，棗（zǎo）莊電機流水線，棗莊（zhuāng）電機（jī）裝配線（xiàn）

1、總體設計：

1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端（duān）升降台）；

1.2、線體總寬約為：1095mm（包括（kuò）兩側蓋板）， 輸送工裝有（yǒu）效（xiào）寬度為：800mm；

1.3、輸送線（xiàn）高度約（yuē）為（wéi）：720mm（生產線工作麵距地（dì）高度，上下可調節20mm）；

1.4、線體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；

1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速（sù）電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製（zhì）；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套（tào）。運行速度為8m/min勻速；

2、線體工位配置：

2.1、全（quán）線設有4段，每段長約為（wéi）4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；

2.2、線體上（shàng）導軌采（cǎi）用摩擦積放輥帶（dài）側（cè）蓋板鋁合金型材，共（gòng）18米；

2.3、線體上輸（shū）送介質采（cǎi）用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采（cǎi）用5分東華鏈條；

2.4、裝配工（gōng）裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作（zuò）而成，上設有V型支架作支撐， 共20套；

2.5、線體每工位設有溫嶺（lǐng）產重型專用阻擋器一組，可以在生產過（guò）程中承受300KG的撞衝力（lì），共14組，電氣控製采用電磁閥控製；

2.6、工位頂升平移機構：輸（shū）送裝置采用摩擦積（jī）放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦（bāng）電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣（qì）缸；

2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金（jīn）型材，共18米；

2.8、線體下輸送介（jiè）質采用輕型尼龍倍速鏈，共（gòng）18米；

2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運（yùn）動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸送（sòng）電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采（cǎi）用專用鋁合金型材製作（zuò）；以便（biàn）工裝板上下層循環。共2套；

2.10、工位移出台（tái）：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩（mó）擦（cā）積放輥，精加工處（chù）理，設單鏈動力輪，淬火（huǒ）調質處理；牽引鏈采用（yòng）5分東（dōng）華鏈條；下方設有220V兩位多（duō）功能插（chā）座及（jí）塑料零件盒（hé），漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟（shèng）邦一（yī）體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；

2.11、全線下方設（shè）有氣路（lù）係統一（yī）套，要求每工位（wèi）均有6分的接氣口一組，並配有（yǒu）快換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保（bǎo）護氣動（dòng）工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套（tào）；