棗莊水泵生產線，棗莊水泵（bèng）裝配線，棗莊水泵流水線
3.1.1、輸送線（xiàn）采用雙層結構：上（shàng）層軌（guǐ）道為重型鋁合金型（xíng）材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上（shàng）配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎（wān）製作；下層為工裝板回程輸（shū）送線，下層軌道為輕型鋁合金（jīn）型材，輸送為（wéi）尼龍倍數鏈（liàn）；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上（shàng）下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板（bǎn）設（shè）有開關門可（kě）拆開維護保養；
3.1.3、線體限位（wèi）設有（yǒu）專用阻擋器，可承受100KG工件的（de）撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體（tǐ）支架主要（yào）采用（yòng）40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸（shū）送線傳送速度：上（shàng）層為5m/min勻速，下層（céng）10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風（fēng）扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源（yuán）插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約（yuē）為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機（jī）尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降（jiàng）台）
3.2.2 線體工裝板有效寬（kuān）度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動（dòng）為1.5KW晟（shèng）邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采（cǎi）用施耐德及（jí）歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設（shè）有（yǒu）可供掛（guà）氣（qì）動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此（cǐ）設計是（shì）便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統（tǒng）一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有（yǒu）快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（qì）（需方（fāng）自備（bèi）），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生（shēng）產（chǎn）使用壽命（mìng）；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板（bǎn）支架一組，工藝（yì）看板采用鋼（gāng）板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設（shè）有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關（guān），共10組（zǔ），並要求設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
3.3.6、線體（tǐ）每工位（wèi）上（shàng）方設有美的電風（fēng）扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停（tíng）救援開關兩組，要求（qiú）上（shàng）線端和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全（quán）線配有（yǒu）單（dān）層工裝板，底板規（guī）格450mm長*350mm寬*18mm厚（hòu）的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線（xiàn）體正前（qián）方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
