鄭州新能源汽車生產線底盤及一次內（nèi）飾裝配生產線技術要求：
底（dǐ）盤及一次內（nèi）飾裝配線主體材料為（wéi）鋼結構件，采（cǎi）用（yòng）組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工（gōng）裝（zhuāng）小車開合氣動機構、無動力軌道升降小（xiǎo）車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝（zhuāng）小車吊（diào）具做連續運行或節拍運（yùn）行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配（pèi）線主要是用於電動汽車底盤及（jí）一（yī）次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用（yòng）100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方（fāng）管焊接而成，在承載過程（chéng）中要（yào）求保證（zhèng）不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊（diào）臂的開合，全（quán）線共配置14台小（xiǎo）車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約（yuē）為81.2m(包括驅動機構、漲（zhǎng）緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度（dù）為12000mm，線體高（gāo）度（dù）根據（jù）工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設（shè）14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為（wéi）5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防（fáng）止爬行（háng）現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照（zhào）GB8350-87標（biāo）準（zhǔn）製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬（wàn）小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減（jiǎn）速機；電機匹（pǐ）配合理，保（bǎo）證裝配線24小時（shí）連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機（jī）通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為（wéi）1m/min.再此運（yùn）行速度下，保證電機在額定轉速（sù）和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器（qì）一套（tào），變頻調速（sù）器采用日本三菱品牌（pái）；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體（tǐ）速度（dù）在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑（huá）動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋（wén）的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調（diào）。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足（zú）夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架（jià）：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為（wéi）16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管（guǎn）焊接；立（lì）柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格（gé）柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插（chā）座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要（yào），升降平台為地坑式（shì）安裝，甲方（fāng）應按乙方提供的地抗圖紙預先（xiān）做好線體的地抗基礎（chǔ）；線體安（ān）裝好（hǎo）後地坑（kēng）兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊（biān），花紋鋼板（bǎn）下麵采（cǎi）用30*40*1.75mm方管作支撐架（jià），以增加封板承受力（lì）：花紋鋼板封板采用活動蓋板（bǎn），以便將來清潔及維修使（shǐ）用。
1.14在車（chē）身（shēn）上下線處，各設（shè）置一套氣動（dòng）式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉（bì）合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右（yòu）兩側）設置2台升降機，將懸（xuán）掛工裝（zhuāng）小車吊具上的工（gōng）件移栽（zāi）到板鏈線上進行二次內飾裝（zhuāng）配。
1.16裝配線運行平（píng）穩，無明（míng）顯爬（pá）行現象出（chū）現（xiàn）：鏈條（tiáo）與鏈輪齒合平穩，無（wú）噪音和卡滯（zhì）現象：電機電流（liú）在（zài）額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減（jiǎn）速機和軸承無異常溫升（shēng）。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製（zhì）係統設計應滿足工藝要求，並充分（fèn）考慮係統的（de）可靠、安全及管理的方便性。其具體（tǐ）要求如下：
1.18.1總控製台設在（zài）驅動端，全線共設按鈕盒（hé）5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障（zhàng）排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開（kāi）始運行之前，均應發聲光信號提示（shì），並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身到（dào）流水線末端未（wèi）吊起，線體自（zì）動停止運行（háng）。
1.18.7線（xiàn）體正常運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現（xiàn）0.4-1.6m/min調節，設有加（jiā）速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元（yuán）采用歐姆龍光（guāng）電（diàn）開關、正泰交流接觸（chù）器（qì）、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關（guān）、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作（zuò）及（jí）安裝應均符合國家電（diàn）氣技術的安全標準（zhǔn）。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃（guì）顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏（yán）色為深黃色（sè）（Y08）。
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