淄博生（shēng）產線方案功能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線（xiàn）測試。
生產線（xiàn）采用動力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送。托盤可（kě）快速對多種產（chǎn）品進行固定。
產品分別從西麵上線，往（wǎng）東（dōng）麵流動，成品由（yóu）東（dōng）麵下線。
產品空殼（ké）體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓（zhuā）取（qǔ）並（bìng）放（fàng）置在（zài）線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工（gōng）推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標（biāo）準輸送段組成，每個標（biāo）準段（duàn）設有獨立的驅動（dòng）係統，可單獨控製。每個（gè）標準段可作為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製方（fāng）式：
裝（zhuāng）配（pèi）作業時，產品輸送到當（dāng）前標準段後，阻擋器自（zì）動擋住產品及托（tuō）盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一個工位的傳感器自動判斷下一個工位是否為空。如果為空（kōng），前一個工位按下輸（shū）送鍵才有效，前後兩個工位滾筒（tǒng）同時開始滾動（dòng），產品由上一個工位自動輸（shū）送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按下（xià）輸送鍵無效，前後工位滾筒不動作。
其餘說明（míng）：在線測試不（bú）合格的產品（pǐn）由旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩（huǎn）存工位返修後重新上線。
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