淄博水泵包裝生（shēng）產線總體設計要求（qiú）
輸送線（xiàn）采用雙層結構：上層（céng）軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采（cǎi）用不鏽鋼折彎製（zhì）作（zuò）；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸（shū）送（sòng）為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線（xiàn）體兩端（duān）部設有背包式升降台，保證（zhèng）工裝板在（zài）上下兩層主線轉（zhuǎn）移，側邊配有配重塊，側封（fēng）板設有開關門可拆開維護保養（yǎng）；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力（lì），阻擋器通斷由電（diàn）磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線（xiàn）體支架主要（yào）采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為（wéi）5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工（gōng）位配有LED燈、美的電風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技（jì）術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（wèi）（機頭機尾）+800mm+800mm（包（bāo）括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬（kuān）度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機（jī）；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統（tǒng），低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工（gōng）位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有（yǒu）可供掛氣動工具（jù）掛鉤及滑導（dǎo）一組（zǔ），共11組，此（cǐ）設計（jì）是便於操作工人跨工位（wèi）進行操作（zuò）；
3.3.2、全線頂上設有氣（qì）路係統一套，要求每工位均（jun1）有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共（gòng）31米，總進氣口設有一套（tào）油水（shuǐ）分離器（qì）（需方自備），以便於保護氣（qì）動工具（jù）及氣動（dòng）元氣（qì）件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工（gōng）藝看板采用鋼板折彎製（zhì）作（zuò）共11組；
3.3.4、線體下方設有二（èr）位多功能插座一（yī）組，共11組，並設（shè）有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設（shè）有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共11組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每（měi）工位上方設有美的電風扇一組，共（gòng）11組，並要求（qiú）設有欠電壓和過（guò）電流電路保護裝（zhuāng）置；
3.3.7、全線共設有急（jí）停救（jiù）援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線（xiàn）體的運行和停止進行（háng）短時（shí）間有（yǒu）效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有（yǒu）單層工裝（zhuāng）板，底板規（guī）格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數（shù）量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔（gé）板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台（tái）麵鋪耐磨橡皮，共22組；
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