淄博電機生產線，淄博電機流水線，淄博（bó）電機裝（zhuāng）配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為（wéi）：20800mm；（包括兩（liǎng）端（duān）升降台）；
1.2、線（xiàn）體總寬約為：1095mm（包括（kuò）兩側（cè）蓋板）， 輸送工裝有效寬度為（wéi）：800mm；
1.3、輸送（sòng）線高度（dù）約為：720mm（生產線工作（zuò）麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移（yí）出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟（shèng）邦0.75KW一體減（jiǎn）速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯（lián）動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運（yùn）行速度為8m/min勻速；
2、線體（tǐ）工位配置：
2.1、全線設（shè）有4段（duàn），每段長約為（wéi）4500mm，線體骨架（jià）采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導（dǎo）軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪（lún），淬火調質（zhì）處（chù）理；共18米；牽引鏈（liàn）采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板（bǎn）采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成（chéng），上設有V型支架作支（zhī）撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫（wēn）嶺產重（chóng）型專用阻擋（dǎng）器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用（yòng）電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放（fàng）滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電（diàn）機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁（lǚ）合金型材，共18米；
2.8、線（xiàn）體下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升（shēng）降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣（qì）缸采（cǎi）用亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦（bāng）電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈（liàn）條（東華鏈條（tiáo）），升降台（tái）框架采用專用鋁合金（jīn）型（xíng）材製作；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架（jià）采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板（bǎn）鋁合金型（xíng）材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥（gǔn），精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有（yǒu）220V兩位多功能插座及塑料（liào）零件盒，漏（lòu）電開關總閘裝在（zài）總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體（tǐ）減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套（tào）油（yóu）水分離器（需（xū）方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
