淄博水泵生產線，淄博水泵裝（zhuāng）配（pèi）線，淄博水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型（xíng）鋁合金型材，輸送為鋼製倍數（shù）鏈，邊（biān）上配有不鏽鋼防護板，上流道底板（bǎn）采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回（huí）程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移（yí），側邊配有配重塊，側封板（bǎn）設有開關門可拆開維護保（bǎo）養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電（diàn）磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體（tǐ）支架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而成，行架下方設有（yǒu）水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈（dēng）、美（měi）的電風扇、工具掛鉤（gōu）及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻（zǔ）擋器、電源插座、氣路（lù）管道等；
3.2：技（jì）術參數：
3.2.1 全線總（zǒng）長約為16000mm=1200mm/工位*10工位（wèi）+1200mm*2工位（機頭（tóu）機尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降（jiàng）台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表（biǎo）麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統（tǒng），低壓電器采用（yòng）施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體（tǐ）每工位（wèi）上方設有可供掛氣（qì）動工具掛鉤及滑導一組（zǔ），共10組，此設計是便（biàn）於操作工人跨工位（wèi）進行操（cāo）作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口（kǒu）一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套（tào）油水分離器（qì）（需方自備），以便於保護氣動工具及（jí）氣動元氣件的生產使用壽命（mìng）；
3.3.3、線體每工位上方（fāng）設有工藝看板支架一組，工（gōng）藝看板采用鋼板折（shé）彎製作共（gòng）10組；
3.3.4、線體下（xià）方設有二位多功能插座（zuò）一組，共10組，並設有欠（qiàn）電（diàn）壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.5、線體（tǐ）每工位（wèi）上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電（diàn）流電路（lù）保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.7、全線（xiàn）共設有急停救援開（kāi）關兩組（zǔ），要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間（jiān）有效的控（kòng）製，增強線體的裝配（pèi）質量；
3.3.8、全線配有單層工（gōng）裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台（tái）一組，隔板台采用2mm不（bú）鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
