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北京逆變器(qì)生產線


北(běi)京逆變器生產線,北京逆變器流水線,北京逆變器裝配線


總體要求:

1、本設(shè)備設計以(yǐ)**有限公司新產(chǎn)品定位和發展戰略為基礎;

2、滿足有限公司產品(pǐn)生產裝配的需要;

3、要求設(shè)備整體外(wài)觀設計製造應體現美觀(guān)大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳貌;

4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維(wéi)護方便等特點,同時滿足裝配行業的(de)消防要求;

5、整套設(shè)備應滿足自動化程度高、能耗低(dī)的要(yào)求,盡量降低運(yùn)行成(chéng)本;

6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續發展(zhǎn)的需(xū)要;

三、設計依據(jù):

1.產品最大重量:100KG;

2.產(chǎn)品工藝參數及生產場地和相關資料;

3.電動機生產裝配作業安全規程(chéng)及行業標準要求;

4.生產綱領:單班年產(chǎn)   萬(wàn)台/條(tiáo);

5.工作日:單班8小時(shí);

6.線體參數;線體(tǐ)的支架間距為  米(mǐ);

7.流水線線(xiàn)速:4米/分鍾;

8.噪聲按國家標準;

四、電氣控製原理:

工件通過(guò)不鏽鋼坦(tǎn)克鏈(liàn)90度平移機(以(yǐ)下簡稱平移機)過渡的方式進行自動化控製原(yuán)理:當工件1在A線通過裝(zhuāng)配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台(tái)狀態,當產生允許通過的第一個命令時,平移機(jī)通過頂升氣缸頂升,並使坦克鏈開(kāi)始(shǐ)向B線方向運轉,工件1順利通過(guò)坦克鏈的接應並(bìng)順利到達B線區(qū)域,一旦在工件1全部進入B線後,此時產生第二個命令時(shí),坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水生產裝配過程(chéng);

五、總體設(shè)計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體(tǐ)總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產(chǎn)線工作距地高度(dù),上下(xià)可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩(zhào)離地高度(dù)為(wéi)2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞(dì)速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉(約(yuē)在4m/min);

6、每工(gōng)位必須承受100KG以上載荷,以不影響流水線正常(cháng)運轉;

六、線(xiàn)體工位配置:

a)全線共設22工位(wèi);

a)線體每工位長度為1500 mm;

b)線體(tǐ)導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采(cǎi)用中外合資(zī)產倍速(sù)尼龍鏈條,共160米;

d)線體工裝板采用(yòng)δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要求其工裝板可以承受100KG的(de)重量及承受50KG的敲擊力,共(gòng)30套(tào);

e)線(xiàn)體(tǐ)每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可(kě)以在生(shēng)產過程中承(chéng)受50KG的撞衝力,在線(xiàn)體自動化控製係統中另設有貳(èr)組,要求在電控電動(dòng)電磁(cí)閥進行控製(zhì),共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的(de)505鎖,工具箱上部設有二位多功能插座,共(gòng)22套,並設有欠電壓和過(guò)電流(liú)電路保護裝置;

h)線體每工位正中間設有上(shàng)下隔板台,隔板台(tái)麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱板台下方設有加強筋,要求可以承受30公斤(jīn)的的承受力,台麵周圍全部采(cǎi)用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線(xiàn)體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工(gōng)藝看板二張,共22套;

j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用(yòng)的(de)日光燈1盞,並配有單獨控製的日(rì)光燈專用開關,共22盞,並要求設(shè)有欠電壓和過電流電路保護裝置;

k)全線設有氣(qì)路係統一套,要求每工位均有6分(fèn)的接氣口一組,並配有快換接(jiē)頭,共84米(mǐ),氣口設有一(yī)套油水分離器(需方自備),以便於保護氣動工(gōng)具及氣(qì)動元氣件的生產使用壽命;

l)生產線(xiàn)的頂罩(zhào)上方每工位均(jun1)設有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便(biàn)於(yú)操作(zuò)工人跨(kuà)工位進行操作;

m)線體頂罩上(shàng)方每工位設(shè)有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口,共(gòng)19.2米,其主管道為白(bái)色PVC管,要求(qiú)安裝在線體頂罩上方,其主抽風機由需方公司提供,需方公司自行負(fù)責安裝; 





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