北京滾筒線，北京滾（gǔn）筒流水線（xiàn），北京（jīng）滾筒輸送機
要（yào）求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為（wéi）動（dòng）力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為（wéi）1100mm，行架下（xià）方設（shè）有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型（xíng）材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要（yào）求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格（gé）數量：
2.1、全線總（zǒng）長1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線（xiàn）體高（gāo）度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力（lì），其中積放（fàng）滾筒長度為2200mm，在（zài）積放（fàng）滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩（liǎng）套台灣產東力（lì）0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1200mm/工位（wèi）*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為（wéi）1100mm，行（háng）架下方（fāng）設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的（de）方型鋼管製作而成（chéng）表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材（cái）為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單（dān）條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為（wéi）1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采（cǎi）用30*40的（de）方型鋼（gāng）管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用台灣（wān）產東（dōng）力（lì）0.4KW電機（jī），調速（sù）範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1300mm/工位*2工（gōng）位=2600mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間（jiān）距（jù）為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導（dǎo）軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：710±20mm；
A6：單條10.5米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采（cǎi）用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作（zuò）而成，支架間距（jù）為1000mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機（jī）械擋板，檔（dàng）板采用鋼板（bǎn）折彎而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置（zhì）及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1200mm/工（gōng）位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單（dān）條1.5米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條（如附圖）：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1500mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直（zhí）徑（jìng）為12mm，線（xiàn）體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配（pèi）置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
