北京自（zì）動板鏈生產線，北京板鏈流水線,北京板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總（zǒng）體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配（pèi）生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距（jù）的（de）鋼製（zhì）單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈（liàn）鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連（lián）成整體履帶形作（zuò）環型上下（xià）回轉，鏈（liàn）板（bǎn）表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方（fāng）型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨（mó）拋光處理（lǐ）後，再進行磷化處理（lǐ），表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包（bāo）括動力及漲（zhǎng）緊部分）；
2.2線體寬度（dù）：1376㎜，鏈板有效寬度（dù）：500㎜，頂罩寬（kuān）度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位（wèi）：全線共設有（yǒu）10對工位，共20工位；
2.5傳（chuán）輸（shū）方式：采（cǎi）用上（shàng）海德東牌2.2KW的電機，減速機采用（yòng）5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣（guǎng）泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈（dēng）一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有（yǒu）單獨控製開關，並（bìng）設有（yǒu）欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.2、線體每（měi）工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成型，共（gòng）40台（tái），並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附（fù）圖所示（shì）)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡（xiàng）皮(意大利品牌)，周邊采用（yòng）U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平（píng）調整絲杆，共40組 ；
3.4、線（xiàn）體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工（gōng）藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新（xīn）城二（èr）位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流（liú）電器保護裝置（zhì），共40組；
3.6、線體頂罩上方設（shè）有（yǒu）6分的鍍（dù）鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出（chū）氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等（děng）異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上（shàng）方設有供氣動工具專用（yòng）的鋁合（hé）金滑導一組，在（zài）滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有（yǒu）二位（wèi）多功能插座一組，共40組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
