北京水泵生產線

北京水泵生產線，北京水泵裝配線，北京水泵（bèng）流水線（xiàn）

3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道（dào）為重型鋁合（hé）金型材，輸送（sòng）為（wéi）鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不（bú）鏽鋼折彎製作（zuò）；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為（wéi）輕型鋁（lǚ）合金（jīn）型材（cái），輸送為尼（ní）龍倍（bèi）數鏈；

3.1.2、線體兩端部（bù）設（shè）有背包式升降台，保證工裝板在上下（xià）兩層主線轉移，側（cè）邊配有配（pèi）重塊，側封（fēng）板設有開關門可拆開維護保養；

3.1.3、線體限位設有專用阻（zǔ）擋器，可承（chéng）受100KG工件的撞衝力，阻擋器通（tōng）斷由電磁閥+按鈕組合方式控製（zhì）；

3.1.4、線體支架（jià）主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而（ér）成（chéng），行架下方設有水平調整絲杆；

3.1.5、輸送線傳（chuán）送速（sù）度：上（shàng）層為5m/min勻速，下層（céng）10m/min勻速；

3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤（gōu）及滑導、不鏽鋼隔（gé）板台、工（gōng）藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；

3.2：技術（shù）參（cān）數：

3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機（jī）頭機尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降台）

3.2.2 線體工（gōng）裝板有效（xiào）寬度約為：350 mm；

3.2.3 工裝上表（biǎo）麵離地麵高度：750±20mm；

3.2.4 傳輸方式：上下（xià）兩層驅動為1.5KW晟（shèng）邦一體式減速電機（jī）；  

3.2.5、控製方式（shì）：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；

3.3：工位配置：

3.3.1、線體每工位上方設（shè）有可供（gòng）掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人（rén）跨工位進行操作；

3.3.2、全線頂（dǐng）上設有氣（qì）路係統一套（tào），要求（qiú）每工位均有（yǒu）6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方（fāng）自備），以便於保護（hù）氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；

3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝（yì）看板采用鋼板折彎製作共10組；

3.3.4、線體下方設有二位多功能（néng）插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；

3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製（zhì）專（zhuān）用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過（guò）電（diàn）流（liú）電路（lù）保護裝置；

3.3.6、線體每工（gōng）位上方設（shè）有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；

3.3.7、全線共設有（yǒu）急停救（jiù）援開關兩組（zǔ），要求（qiú）上線端和（hé）下線端，便於對（duì）線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線（xiàn）體的裝配質量；

3.3.8、全線（xiàn）配（pèi）有單層工裝板，底板規（guī）格450mm長*350mm寬（kuān）*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；

3.3.9、線體正（zhèng）前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組（zǔ）；