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濱州(zhōu)新能源汽車裝配(pèi)線二次內飾裝配生產線技術要求

發布時間: 作者:濱州(zhōu)雅博(bó)


濱州新(xīn)能源汽車裝配線二次內飾裝配生產線(xiàn)技術要求:


二次內飾(shì)裝配線主體材料為(wéi)鋼結構件,采用(yòng)組合裝配形式(shì),主(zhǔ)要由(yóu)板鏈輸送線體、驅動漲緊(jǐn)機(jī)構、頂篷吊架結構、電氣控製係(xì)統等組成;線體(tǐ)運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或(huò)節拍運行(0-999秒可(kě)調)兩種任(rèn)意選擇。


2.2該裝配線主要是用(yòng)於新能源汽車(chē)內(nèi)飾的裝配,輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成,鏈板在工作過程中要求保證不發(fā)生明顯變形。


2.3該裝配(pèi)線外形(xíng)總長度約為32m(包(bāo)括驅動機構、漲緊機構(gòu))。


2.4線體外形總(zǒng)寬度為3000mm,鏈板有效寬度(dù)為2000mm,線體高度為1000mm。


2.5線體工作台麵與車(chē)間地麵相平(píng);板鏈輸送線體、驅動漲緊(jǐn)機構全部安裝在地坑(kēng)。


2.6全線共設有(yǒu)效工位5個,每個工位間距(jù)為5400mm。


2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈,為減少摩擦係數和防止爬行現象,鏈條滾輪內裝滾(gǔn)動軸承;鏈條按照GB8350-87標準製造,軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。


2.8輸送鏈(liàn)板采(cǎi)用5mm厚的花紋鋼板紮彎(wān)成型,保證鏈(liàn)板不變形;鏈板規格為(wéi)2000x200mm,鏈板表麵烤漆,顏色為深黃色。


2.9全線設驅動機構一套,4.0Kw電機配95#雙(shuāng)級擺線減速機;電機匹配合理(lǐ),保證裝配線24小時連(lián)續運(yùn)行,電機溫升在標準範圍內。


2.10電機通過減速機減速後板鏈(liàn)達到正常運行速度(dù)為1m/min.再此運(yùn)行速度下,保證電機在額定轉速和額定功率(lǜ)下工作;裝配線配線體變頻調速裝(zhuāng)置一套(tào),變頻調速器采用日本三菱品牌;通(tōng)過變頻調速器對電機進行微調,使(shǐ)線體速度在V=0.4-1.6m/min可調(常用1m/min),選擇的電機功率為4.0KW要經甲方確認後方可采用。


2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸,梯形螺紋(wén)的絲杆漲緊,漲緊裝置0-150mm可調。


2.12驅動漲(zhǎng)緊機架采用型鋼焊接(jiē)而成,骨架(jià)采用10#槽鋼製作,骨架要有足夠的強(qiáng)度和剛度。


2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊(hàn)接(jiē)而成,行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌道采用輕軌(GB11264-89)采用焊接固定在片架(jià)上,下軌道(dào)采用槽鋼固定在片架上。


2.14為(wéi)了保證安裝維(wéi)修方便,甲方應按乙方(fāng)提供的抵抗圖紙預先做好(hǎo)線體的抵抗基礎;線體安裝好後抵抗兩邊(biān)采用3mm厚的花紋鋼板封邊,花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架,已增加封板(bǎn)承受力;花紋(wén)鋼板封板采用活動蓋板,以(yǐ)便將來清潔及維修使用。


2.15裝配線運行應平穩,無明顯爬行現象出(chū)現:鏈條與鏈輪齒和(hé)平穩,我噪音和卡帶現象:電機(jī)電流在額定範圍內,電(diàn)機溫升在標準範圍內:減(jiǎn)速機和軸承(chéng)無異常(cháng)溫升。


2.16電氣控製技術要(yào)求:裝配線電氣控製係統設(shè)計(jì)應滿足工藝要求,並充分考慮係統(tǒng)的可靠、安(ān)全及管理的方便性。其具體要求(qiú)如下:

2.17.1總控製台設在驅動端,全線共設按鈕盒3個均分排列,按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。

2.17.2電機要求有過載保護。

2.17.3為(wéi)方便調試和維修,電(diàn)機(jī)在(zài)空載時應能短時反轉。

2.17.4急停按鈕與電機聯鎖,故障排除後按解除按鈕方可啟動。

2.17.5裝配線在開始運行前,均應發出光信號提示,並延時10秒鍾後啟動。

2.17.6線體正常運行速度1m/min,通(tōng)過變頻器微調電機,實現(xiàn)0.4-1.6m/min調好。

2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器,斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。

2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應(yīng)均符(fú)合國家(jiā)電氣技術的安全標(biāo)準。

2.18鋼結構件表麵烤漆:線體、電控櫃顏色為冰灰色(sè)(GY09),板鏈顏色為深(shēn)黃色(Y08).

2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣(qì)管路、滑(huá)車(chē)導軌(用(yòng)於(yú)懸掛氣動工具)、氣動工具油水分離器(qì)等設備。

2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架,地麵至頂(dǐng)篷高度為3m。

2.21龍門架結(jié)構采用(yòng)100x100x3.0mm方管,電源線槽采用&=1mm鋼板製作。

2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈,分兩邊每工位間隔設2盞排列。

2.23龍門架結構上(shàng)設工業電風扇(360度旋轉),分兩邊每工位間隔設1台排列。

2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管,每(měi)工位配雙頭(tóu)快速接頭1隻。

2.25每工位(wèi)布置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具,滑車導軌采用鋁合(hé)金型材。

2.26氣源由甲方自行負責。

2.27全線(xiàn)配置三(sān)位數產量技數顯示屏1套,可以(yǐ)自動手動(dòng)實時統計完成數量,同時可以顯示計(jì)劃及實際產(chǎn)量等相關文字內容。

2,.28線體兩(liǎng)端設有55寸液晶(jīng)顯示器,共2套,配有6個(gè)監(jiān)控攝像頭及監控器;




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