長（zhǎng）春斷路器裝配（pèi）生產線（12/24/40.5kV），長春斷路器生產流水線（xiàn）
設（shè）計產能與節拍：
12/24kV斷路（lù）器：
日產能：20台/8小時；
年產能（néng）：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產（chǎn）節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大（dà）重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢（jiǎn）測、輸送（sòng）、上下線（xiàn）等。（各斷路器外形圖以（yǐ）招標方提供的圖紙為準（zhǔn）。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷（duàn）路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要（yào）求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結（jié）構：藍色RAL5010；
耐（nài）壓測試室：紅（hóng）色RAL2002；
工裝夾具：運動（dòng）部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱（yǐn）患；專機工裝和設備可能危機人身安全（quán）的（de）地方有相應的安全（quán）防護（hù）裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設（shè）計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符（fú）合（hé）工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置（zhì）樣式統一的（de）黃油嘴；
所有運動、傳動、加工（gōng）均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設備等（děng）必須有安全防護裝置並符合（hé）相關國家標準；
在各工位上合理（lǐ）設置相（xiàng）應的專用省力工（gōng）裝、元器件放置空間和自動輸送係（xì）統，從而減輕工人的勞動強度、提（tí）高勞動效率（lǜ）。
設備（bèi）采用模塊化設（shè）計，生產線的長度由（yóu）若幹標準（zhǔn）段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保（bǎo）標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸（shū）安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布（bù）置（zhì）雙側氣（qì）源快接（jiē）頭（一分二）和兩位五通電源（yuán）插座（設置漏電（diàn）保護），保證係統擴容（róng）時（shí）的電（diàn）源和氣源的正常（cháng）供給。
主控（kòng）箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及（jí）正（zhèng）常使用時的狀態監測。
係統采用西（xī）門子PLC實現整線控製，配置人機操（cāo）作界麵執行設備組（zǔ）態、操作、監控及異常（cháng）維護指導（dǎo）功（gōng）能，
生（shēng）產線節能要求（qiú）：在每一個動力裝置驅（qū）動段無輸送產品或空托盤（pán）狀態下，要求（qiú）空運轉的生產線自動（dòng）停止，有輸送任務時自動（dòng）運（yùn）轉。
所有氣（qì）動元器（qì）件均采用國內外著名（míng）品牌，並在氣路上裝單向節流閥（fá），以便保證氣（qì）缸的平（píng）穩運行。
設置氣源（yuán）壓（yā）力感應裝置，當氣源（yuán）壓力小於設計要求（qiú）時，主線氣源（yuán）係統自動關閉。
各工位的（de）控製操作開關設置位置需方便工位（wèi）工（gōng）作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發（fā）功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人（rén）員（yuán）安全。
設備材料中不使用（yòng）國家規定禁止使用的有毒、有（yǒu）害、易燃易爆物質；
精度（dù）要求：所有（yǒu）專機和機構的加工及線體安裝均應（yīng）符合行業或企業標準或技（jì）術（shù）規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左（zuǒ）右兩側軌道上/下（xià）水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確（què）保水平/平行，全（quán）線水平/平行度（dù）不大（dà）於2mm。
總（zǒng）用氣量：壓（yā）縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動（dòng）工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸（shū）送、磨合試驗、檢測設備、耐壓（yā）測試及（jí）終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線（xiàn）噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全（quán）標（biāo）準（zhǔn）：
《機械（xiè）工（gōng）廠安全性（xìng）評價標準》
《關於安全性（xìng）評（píng）價的補充（chōng）標準》
《生產設備安全衛（wèi）生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試（shì）、維修、檢驗工位的作（zuò）業環境（jìng）符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝（zhuāng）置設（shè）計與（yǔ）製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製（zhì）造（zào）企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝（zhuāng）配輸送（sòng）線一（yī）般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符（fú）合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論是（shì）手動或自行式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經（jīng）常有人接近時應加強防（fáng）護措施。
