長春自動板鏈生（shēng）產線，長春板鏈流水（shuǐ）線,長春（chūn）板鏈輸送（sòng）線
BLX型總成裝配線（xiàn）總體（tǐ）設計要求：
1：總體（tǐ）設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝（zhuāng）置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生（shēng）產線輸送鏈條（tiáo）采（cǎi）用（yòng）進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼（gāng）板成型，鏈（liàn）板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回（huí）轉，鏈板（bǎn）表麵貼有（yǒu）δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架（jià）間距為2500㎜，行架下（xià）端設有M14調整（zhěng）螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求（qiú）表麵作打磨拋光處（chù）理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術（shù）參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其（qí）線體總長（zhǎng）包括動力（lì）及（jí）漲緊部分（fèn））；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈（liàn）板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用（yòng）上海德東牌2.2KW的電（diàn）機，減速機采用5#減速機，采用（yòng）電磁無級調速，此控製方式具有控（kòng）製靈敏，廣泛應（yīng）用於（yú）高精密度（dù）的設備電器控製（zhì）；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配（pèi）有（yǒu）單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體（tǐ）每（měi）工位設有廣東產嘉（jiā）友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有（yǒu）單獨控製（zhì）開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油（yóu）橡皮（pí）(意大利品牌)，周邊采（cǎi）用U字鋁包邊處（chù）理，骨架下方設有（yǒu）M14平調整絲杆，共40組（zǔ） ；
3.4、線（xiàn）體輸送（sòng）板鏈線（xiàn）上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看（kàn）板兩張，采用鋁合金（jīn）框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波（bō）新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均（jun1）設置快換接頭出氣口（kǒu），在氣管入口設有油水分（fèn）離（lí）器（需方自（zì）備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏（lòu）油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合（hé）金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車（chē）及掛（guà）鉤，共40組；
3.8、每工位線（xiàn）體下方設有二位多功能插座一組，共40組，並（bìng）要求設（shè）有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
