長春（chūn）滾筒線，長春滾筒流水線，長春滾筒（tǒng）輸（shū）送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成（chéng），支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有M14水平（píng）調（diào）整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼（gāng）管製作而（ér）成表（biǎo）麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型（xíng）鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度（dù）：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1200mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的（de）支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為（wéi）2200mm，在積放滾筒之間設有機（jī）械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）兩（liǎng）套台灣（wān）產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求（qiú）為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線體導（dǎo）軌，並（bìng）采用￠60的積放動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機（jī）械（xiè）軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安（ān）95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全（quán）線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條（tiáo）2.6米動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總（zǒng）體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支（zhī）架間距為（wéi）1300mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的（de）方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采（cǎi）用台（tái）灣（wān）產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A5：單（dān）條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力（lì）滾（gǔn）道裝配（pèi）生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下（xià）方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位（wèi）=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積（jī）放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速（sù）範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1200mm/工位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條（tiáo）1.5米動（dòng）力滾筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計（jì）要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道裝（zhuāng）配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架（jià）間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1500mm/工位*1工（gōng）位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
