長沙新能源汽車生產線底盤及（jí）一次內（nèi）飾裝配生產線技術要（yào）求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料（liào）為鋼（gāng）結構件，采用組合裝（zhuāng）配形式（shì），主要由XT-100懸掛輸（shū）送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身（shēn）上線升降機、工裝小車開合氣（qì）動機構、無動力軌道升降小（xiǎo）車（chē）、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸（shū）送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍（pāi）運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線（xiàn）主要是（shì）用於電動汽車（chē）底盤及一次內飾的裝配，輸送工（gōng）裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保證不發生明（míng）顯變（biàn）形；小車（chē）吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配（pèi）UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小（xiǎo）車吊具，承載車身總（zǒng）重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展（zhǎn）開總長度約為81.2m(包括驅動機（jī）構（gòu）、漲緊機（jī）構)。
1.4線體單邊外（wài）形總寬度為（wéi）5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定（dìng），高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有（yǒu）效（xiào）工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用（yòng）XT--100牽（qiān）引鏈，為減少摩（mó）擦係數和防止（zhǐ）爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈（liàn）條按照GB8350-87標準（zhǔn）製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時（shí）。
1.7全線設驅動（dòng）機構一套，2.2Kw電機配74#雙（shuāng）級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續（xù）運行（háng），電機溫升在（zài）標（biāo）準（zhǔn）範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具（jù）達到（dào）正常運行速度為（wéi）1m/min.再此運行（háng）速度下，保證電機在額定轉速（sù）和額定（dìng）功率下（xià）工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻（pín）調速器采用日本三（sān）菱品牌；通過變頻調速（sù）器對電機進（jìn）行微調，使線體速（sù）度在V=0.4-1.6m/min可調（常（cháng）用1m/min）,選擇的電機功率為（wéi）2.2KW要經甲方（fāng）確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用（yòng）滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊裝置（zhì）0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊（hàn）接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方（fāng）管焊（hàn）接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配（pèi）工位配置（zhì）：40W雙管格（gé）柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插（chā）座（zuò）1套。
1.13車身上線（xiàn）處設置（zhì）一台氣動式（shì）升降平台（tái），根據生產工藝的需要，升降平台為（wéi）地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼（gāng）板封邊，花紋鋼（gāng）板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架（jià），以增加封板承受力：花（huā）紋鋼板（bǎn）封板采用活動蓋板，以便將來清潔及（jí）維修使（shǐ）用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動（dòng）式升降機構，用於工（gōng）裝小車（chē）吊具的（de）打開和閉合。
1.15在（zài）車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工（gōng）裝小車吊具上的工件移栽（zāi）到板鏈線上（shàng）進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈（liàn）條與鏈輪齒合平穩，無噪音（yīn）和（hé）卡滯現（xiàn）象：電機電流在額定（dìng）範圍內，電機溫升在標準（zhǔn）範圍內：減速機（jī）和軸承無異（yì）常溫升。
1.17電（diàn）氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安（ān）全及管理的方便性。其具體要求如下（xià）：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個（gè）按鈕。
1.18.2電機（jī）要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空（kōng）載（zǎi）時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電（diàn）機聯（lián）鎖，故障排除後按解（jiě）除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲（shēng）光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有（yǒu）光電（diàn）控製開關，車身到流水線末（mò）端未吊起，線體自（zì）動停止運行。
1.18.7線體正常（cháng）運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加（jiā）速度和減速度可調時（shí）間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱（líng）變頻（pín）調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電（diàn）控製櫃的（de）設計、製（zhì）作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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