成都（dōu）斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），成都斷（duàn）路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年（nián）產能：5000台/年（nián）（按（àn）8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器（qì）：
日產能：4台/8小時；
年（nián）產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時（shí）。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設（shè）備適用於（yú）12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢（jiǎn）測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式（shì））；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求（qiú）：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓（yā）測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動（dòng）部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需（xū）方要求（qiú）。
設備不（bú）會對人員存在安全威脅或（huò）潛在隱患；專機工裝（zhuāng）和設備可能危機人身安全的（de）地方有相應的安全防護裝置和安全警（jǐng）示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先（xiān）進合理，具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑（huá），潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運（yùn）動、傳動、加工均動（dòng）作正（zhèng）常、正確，無卡滯、異響、幹涉等（děng）不（bú）良缺陷；
設備中的（de）起重設（shè）備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關（guān）國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用（yòng）省力工裝、元器件放置空間和自動（dòng）輸送（sòng）係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的長（zhǎng）度由若幹標準段組（zǔ）成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工（gōng）位擴容方便快捷，運輸安裝（zhuāng）調試（shì）簡捷方便（biàn）。
整線（xiàn）所有工位布置雙側氣（qì）源快接頭（一分二）和兩（liǎng）位（wèi）五（wǔ）通電源插（chā）座（設置漏電保護），保證係統擴（kuò）容時的（de）電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩（cǎi）色觸摸屏，保證設備調試及（jí）正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製，配置人機操作（zuò）界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每（měi）一個動力裝（zhuāng）置（zhì）驅動段無輸送產（chǎn）品或空托盤狀態（tài）下（xià），要求空運轉的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉（zhuǎn）。
所有氣動元器件均采用（yòng）國內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便（biàn）保證氣缸的平穩運行。
設置氣（qì）源壓力感應裝置（zhì），當（dāng）氣源壓力（lì）小於（yú）設（shè）計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工（gōng）位的控（kòng）製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的（de）有（yǒu）毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機（jī）構的加工及線體安裝均應（yīng）符合行業或企業標準或技術（shù）規範。
電氣控製箱安裝位置需（xū）雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護（hù）手冊放置盒。
安裝（zhuāng）精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水平（píng）差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線（xiàn）水平/平行度不（bú）大於（yú）2mm。
總用氣量（liàng）：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未（wèi）含氣動（dòng）工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試（shì）驗（yàn）、檢測設備、耐（nài）壓測（cè）試及終檢測等所有設備的用（yòng）電）。
生產（chǎn）線噪（zào）音：整線噪音小於75dB（距噪音（yīn）源1m處測（cè）試）。
整線運行環境溫度在（zài）0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準（zhǔn）》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備（bèi）安全衛生設計總則》
《電氣（qì）設備安（ān）全（quán）設計導則》；
裝配、調（diào）試、維修、檢驗（yàn）工位的（de）作業環境符（fú）合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標（biāo）準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式（shì）防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸（shū）送（sòng）機 安全規範安全要求》
《機械製造企業安全質量（liàng）標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一（yī）般安全要求（qiú）
輸送（sòng）機（jī）在正常工（gōng）作條件下應具有足夠的穩定性和強（qiáng）度（dù）。
電氣裝（zhuāng）置的設計（jì）與安（ān）裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論（lùn）是手動或（huò）自行式的都裝設（shè）有停車（chē）後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施（shī）。
