成都滾筒線，成都滾筒（tǒng）流水線，成都滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為（wéi）1100mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製（zhì）作而成（chéng）表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型（xíng）鋁（lǚ）型（xíng）材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1200mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要（yào）采用30*40的（de）方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采（cǎi）用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力（lì），其中積放滾筒長度為2200mm，在積（jī）放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式（shì）：采用兩套台灣（wān）產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1200mm/工（gōng）位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A3：單條（tiáo）2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製（zhì）作而（ér）成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並（bìng）采用￠60的積放動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工（gōng）位（wèi）*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度（dù）：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材（cái）為（wéi）線體導（dǎo）軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的（de）承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成（chéng）套裝配生產（chǎn）線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的（de）方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總（zǒng）長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單（dān）條10.5米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1000mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要（yào）采用（yòng）30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機（jī）械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為（wéi）12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力（lì），其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三（sān）套台灣產（chǎn）東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一（yī）條（如附圖（tú））：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為（wéi）動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求（qiú）可以（yǐ）承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
