成都高(gāo)壓開關櫃生(shēng)產線,成都(dōu)高壓開關櫃輸送線,成都,高壓開關櫃流水線(xiàn)-
標(biāo)準工位台
參考外形尺(chǐ)寸:1.8米(寬)*1.5米(長度(dù));
雙邊滾筒動力輸送,輸送麵高度約380mm,滾筒直徑D76mm,滾筒間距120mm;
工位(wèi)台采用厚度3mm冷軋鋼板製(zhì)作(zuò),表(biǎo)麵烤(kǎo)漆;外側封蓋鋼製烤漆側封板(bǎn)。
雙邊滾筒之(zhī)間的台(tái)麵鋪(pù)設防滑花紋鐵板,防止零件(jiàn)工(gōng)具掉落卡阻傳(chuán)動係(xì)統,花(huā)紋鐵板表麵噴塑,烤漆配色以甲方提供的照片為參考(kǎo).
每個工位台設置有一個電源插(chā)座(220V)和一個氣源快速接口,一個網(wǎng)絡接口,便於電(氣)動工具取(qǔ)電(氣)以及與MES係統對接;
每個工位台設有(yǒu)1台獨立驅動的電機及傳動係統,產品輸送速度12米/分鍾;
電動葫蘆懸臂吊
用於吊裝分體式儀表箱到櫃體上進行安裝。
采(cǎi)用落地式一次鋼構立柱懸臂(bì)式樣結構,主體采用鋼構烤漆。
工作半徑約2.5m,額定承重500KG
產品Z方向升(shēng)降采(cǎi)用1台電動(dòng)葫蘆,設專用掛具;電動葫蘆行走及懸臂吊旋轉采用手動推動。升降控製方式:手電門。
觸摸屏控製(zhì)台
相鄰的兩(liǎng)個工(gōng)位(wèi)台共用1台液晶觸摸屏控製;
觸摸屏可使生產線控製更加柔性化,可人為指定把產品輸送到任意一個工位(wèi);麵板上配有緊急停止、呼叫、作業完(wán)成等控製點。
觸摸屏尺寸:7寸;品牌:台灣。
鋼構護欄
在生產線主輸送通道四周設置了安全防護欄,防止人(rén)員進入穿梭(suō)小車運行區域,確保人員的操作安(ān)全。護欄外框架采用鋼製型材(cái)焊(hàn)接,中間采用線徑3mm鋼絲網片,整體噴塑處理(lǐ)(烤漆配色以甲方提供的(de)照片為參考.)。
護欄與地麵采用(yòng)膨脹螺絲固定,高度(dù)為1.2米。
可移動登高車
用於人員登高裝配櫃體高處零件。登高車采用鋼製型材焊接而成,表麵烤漆處理。
設有四個腳輪,可人(rén)工(gōng)推拉移動到工(gōng)作位置。設有刹車定位裝置,當人員爬上登高車時,可保持車輛固定在(zài)一個位置;
登高車設有零(líng)件盒掛架(jià),高處設(shè)有裝配人員座位。
全自動軌道車(RGV)
用於各個(gè)工位間的產品轉運,具有自動(dòng)行(háng)走、自動移載功能;
采用滑觸線(xiàn)取電,與工位台之間采用(yòng)掃描條型碼定位;與工位台之(zhī)間采(cǎi)用以太網無線通訊;
主線方向上行走采用變頻(pín)調速,速度範圍0-40m/分鍾;橫向移載采用定速(sù)輸送產品,速度12m/分鍾;
保護措施:極限位置設有(yǒu)過限保(bǎo)護;急停防(fáng)撞裝置;聲(shēng)光警示裝置。
小車兩端頭采用玻璃鋼製作成流線形狀,造(zào)型美觀。
輸送滾筒:雙排,D76鋼製鍍鋅。滾筒間距:120mm,輸送麵高度380mm。
控製方式(shì):手持遙控器控製和程序自動兩種。
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鋁合金軌道
全自動軌道車采用(yòng)特(tè)製鋁合金軌(guǐ)道作為運動導向(xiàng);
軌道(dào)具有可調高度的支(zhī)撐座,在地麵不平的情況下可保證軌(guǐ)道的水平度;
軌道兩側(cè)設有氣(qì)管、線槽、滑觸線、條形(xíng)碼的安裝支架,支架上方設有鋼製(zhì)烤漆蓋板(bǎn),除了滑觸線外其餘盡可能不外露,以保證外觀簡潔美觀。
軌道兩端設置(zhì)有過限防撞裝置,確保運行安全。
條形碼安裝支架\線槽等采用鋼製烤(kǎo)漆板(bǎn)封蓋;
兩列軌道之間地麵由甲方自行刷地麵油漆,無蓋板裝置,便於安裝調試及後期維護清掃。
28櫃下線轉運車車
轉運小車采用平板式結構,雙邊滾筒無動力輸送,一次(cì)可轉運一個櫃體。
滾筒輸送麵高度150mm。
轉運車設有(yǒu)機(jī)械對接機構,可與“並(bìng)櫃線(xiàn)”及耐壓室內的“升降(jiàng)工位台”對接(jiē),便(biàn)於在它(tā)們之間轉運產品(pǐn);
轉運小車采用聚氨(ān)酯腳輪,操作靈活省力(lì),具有刹車功能,不傷地麵(miàn)。
承重:1500kg。
耐壓隔離室
耐壓室框架采用方管50×50(mm),圍網采用φ4mm 鋼絲網製作,表麵烤(kǎo)橘紅色(sè)漆。
占地尺寸:11.1m(長)*7.3m(寬(kuān))*3mm(高),隔(gé)離牆體麵積140平米(mǐ)。
防護網頂部設(shè)有工作狀態報警指示燈(紅、綠),以便人員識(shí)別;
設有1扇(shàn)手動開啟人(rén)員進出門,2扇電動開啟產品進(jìn)出門。
產品進出門的開啟與檢測設備互鎖,門機打開時強製檢測設備斷電,以保證人員安全。
耐壓室金屬網格具有(yǒu)接地功能(接地銅排甲方(fāng)由提供)。
升降工(gōng)位台
放置在耐(nài)壓室(shì)中,作為耐壓測試及產品下線的工位台。
參考外形尺寸:2.5米(寬)*1.5米(長度(dù));
雙邊滾筒動力(lì)輸送,滾筒直徑D76mm,滾筒間距120mm;
工位台采用厚度3mm冷軋鋼板製作,表麵(miàn)烤漆;外側鋼製烤漆側封板。
工位台設有1台獨立驅動的電機及傳動係統,產品輸送速度12米(mǐ)/分(fèn)鍾(zhōng);框架由鋼構型材焊接而成,表麵烤漆。
具有自動升(shēng)降功能,輸送麵高度升降範圍150mm-380mm,設有(yǒu)機械對接(jiē)機構,可與“下線轉運車對接”。
耐壓移載車
雙邊滾筒動(dòng)力輸送,滾筒直(zhí)徑D76mm,滾筒間(jiān)距120mm;
工位台采用厚(hòu)度3mm冷軋鋼板製作,表麵烤漆;外側封蓋鋼製烤漆側封板。
工位麵(miàn)上鋪設防(fáng)滑花紋鐵板,防止(zhǐ)零件工具掉落卡阻傳動係統,花紋鐵板表麵(miàn)噴塑.
工位台設有1台(tái)獨立(lì)驅動的電機及傳動係統,產品輸送速度12米/分鍾;框架由(yóu)鋼構(gòu)型材焊接而成(chéng),表麵烤漆。
斷(duàn)路器入櫃(guì)升降車(chē)
手動液壓堆垛叉車改造,具有手動升降和行走功能;
軌道寬度可手動調節,滿足不同櫃寬的產品;
機架鋼製焊接,表麵烤漆處理;
最大承重500kg。
互感器\接地刀轉運車
最少可存(cún)放3 個互感器(qì)及接地刀(dāo)組件;
型材焊接,平(píng)板車結構,表麵烤漆,最大承重200kg.
聚氨酯腳輪(lún),不傷地麵(miàn);
助力機械手
用於裝配吊(diào)裝式互感器。
機械(xiè)手為落地式,采用的是氣動平衡原理,預(yù)設平衡模式,配備一個產品夾頭,可兼容多種型號互感(gǎn)器的裝配(安裝(zhuāng)方式、重量、外形(xíng)需相(xiàng)近(jìn),以便共用一個產品(pǐn)夾頭)。
配置專用夾具,人工從轉運車上把零件擺放到機械手的夾爪上裝夾,然(rán)後通過機械手把(bǎ)零件(jiàn)送進櫃內進行安裝;
機(jī)械手配有負載顯示(shì)器,可指示負載狀態。安裝基座與地麵為(wéi)膨脹螺栓固定;主體部分由國標型鋼焊接而成(chéng)。
參考尺寸:服務半徑2500mm,垂直行程1200mm,額定負載125kg。
7
電控係統(tǒng)
以西門子 S7-300係(xì)列控製器為控製中(zhōng)心,建立 PROFIBUS總線來實現係統與區(qū)域的集散控製(zhì),配(pèi)置人機(jī)操作界(jiè)麵執行操作、監控及(jí)異常維護指導功能。
係統配電按功能項分區域配置隔離保護、回路過流保護、電(diàn)源相序保護、動力過載保護及(jí)浪湧抑製與變頻動(dòng)力的高次諧波濾除的抗幹擾措施。
配置(zhì)齊全的狀態(tài)、位置檢測傳感器及主令操作與指示器件。
對(duì)於異常(cháng)危險狀況,係統在穿梭搬送車、及可操作位設置了係統緊急停止,實施危險處理操作,快速切斷執行電源,並進入待機狀態。
28櫃並櫃線
並櫃線由雙(shuāng)排¢50mm無動力(lì)滾筒輸送,中間作為人員推送通道。
滾筒間距為55mm,離地高度(dù)150mm。
滾筒支撐邊梁采用鋼製C型梁(liáng),支撐地腳高度可調。
線體采(cǎi)用模塊一化設(shè)計,可(kě)自由拚接,每個標準段設(shè)置有一個1分2氣源和220V五口兩位電源接口,以提供測試時(shí)工具的使用。走線(xiàn)槽隱藏(cáng)於滾筒下部。