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重慶逆變器生產線


重慶(qìng)逆變器生產線,重慶逆(nì)變器流(liú)水線,重慶逆(nì)變器裝配線


總體要求:

1、本設備設(shè)計以**有限公司(sī)新產品定位和發展戰略為基(jī)礎;

2、滿足有限公司產品生產裝配的需要;

3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳貌;

4、生產線的整體布局應體現空間分割(gē)合理、物流通暢、操作維護方便等特點,同時滿足裝配行業的消防要求;

5、整套設備應滿足自動(dòng)化程度高、能耗低的要求,盡量降低(dī)運行成本(běn);

6、對噪(zào)音等進行綜合治理(lǐ),達到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要;

三、設計依據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品工藝參數及生產場地和相關資料;

3.電動機生產裝(zhuāng)配作業安全規程及行業標準要(yào)求;

4.生產綱領:單班(bān)年產   萬台/條;

5.工作日:單班(bān)8小時(shí);

6.線體(tǐ)參數;線體的支架間距為  米;

7.流水線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按(àn)國(guó)家標準;

四、電氣控製原理:

工件通過不鏽鋼(gāng)坦克鏈90度平移機(以下簡稱平移機)過(guò)渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台(tái)狀態,當產生允許通過的第一個命令時,平移機通(tōng)過頂升氣缸頂升,並使坦(tǎn)克(kè)鏈開始向(xiàng)B線方向運轉,工(gōng)件1順利通(tōng)過坦克鏈的(de)接應並順利到達B線區(qū)域(yù),一旦在工件1全部進入B線後(hòu),此時產生第二個(gè)命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進(jìn)入B線,由此(cǐ)來完成產品整個自動化流水生產裝配過(guò)程;

五(wǔ)、總(zǒng)體設計(jì):

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產(chǎn)線工(gōng)作距地(dì)高度,上下可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉(約在4m/min);

6、每工位必(bì)須承受100KG以上載荷,以(yǐ)不影響流水線正常運轉(zhuǎn);

六、線體工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體每工位長度(dù)為1500 mm;

b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共(gòng)80米;

c)線體輸(shū)送(sòng)采用中外合資產倍速尼(ní)龍(lóng)鏈條,共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要(yào)求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套;

e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶(dài)緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程中承受50KG的撞衝力(lì),在線(xiàn)體自動化控製係統中(zhōng)另設有(yǒu)貳組,要求在電(diàn)控電動電磁閥進行控製,共(gòng)22隻;

f)線體每(měi)工位設有(yǒu)溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深(shēn))工具(jù)箱並配有單(dān)獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多功能插座,共22套,並設有欠電壓和過電流電路保(bǎo)護裝置;

h)線體每工(gōng)位正中間設有(yǒu)上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱板台下方設有加強(qiáng)筋,要求可以承受30公(gōng)斤的的承受力,台麵(miàn)周圍全部采用U字型角鋁(lǚ)包邊處理,共22組;

i)每工位線體上方設有鋁合金(jīn)框架的有機玻璃工藝看板二張,共(gòng)22套;

j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有單獨控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設(shè)有欠電(diàn)壓和過電流電路(lù)保護裝置;

k)全線(xiàn)設有氣路係統一套,要(yào)求每工位均有6分的接氣(qì)口一組(zǔ),並配有快換接頭,共84米,氣口設有一套(tào)油水分離器(需方自備),以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命;

l)生產線的頂罩上方每工(gōng)位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共(gòng)22組,此設計是便於操作(zuò)工人跨工位進行操作;

m)線體(tǐ)頂罩上方每(měi)工位(wèi)設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管道為白色PVC管,要求安(ān)裝在線體頂罩上方,其主抽風機由需方公司提供,需方公司自行負責安裝; 





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