常州斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），常州斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日（rì）產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天（tiān）/年計（jì））；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器（qì）：
日產能：4台（tái）/8小時；
年產能：1000台（tái）/年（按8小（xiǎo）時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路（lù）器：450kg。
產品品種：
本（běn）項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器（qì）外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生（shēng）產線上線產品規格尺寸（為斷路（lù）器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤（pán）車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地（dì）式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統（tǒng）一整齊美觀，顏（yán）色按（àn）：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾（jiá）具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患；專（zhuān）機工裝和設備（bèi）可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝（zhuāng）置和安全警示（shì）標誌。
輸送線（xiàn）體和各專（zhuān）機（jī）工裝設計先進合理，具有較高的自動化程度（dù），物流符合工藝流程要求，生產線不會發生（shēng）擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設（shè）置樣式（shì）統一的黃油嘴；
所有運（yùn）動、傳動、加工均動作正（zhèng）常、正確，無卡滯、異響、幹涉等（děng）不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備（bèi）、電（diàn）氣設備等必須有安全（quán）防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元（yuán）器件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞（láo）動效率。
設備采用模塊（kuài）化設計，生產線（xiàn）的長（zhǎng）度由若幹標準段組成，標準（zhǔn）段供電通（tōng）過（guò）分線盒（除主電（diàn）纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接（jiē）頭（一（yī）分二）和兩（liǎng）位五通電源插座（設置（zhì）漏（lòu）電保護），保證係統（tǒng）擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱（xiāng）體麵（miàn）板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使（shǐ）用時的狀態（tài）監測。
係統采用西門子PLC實現整線（xiàn）控（kòng）製，配置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常（cháng）維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空（kōng）托盤狀態下（xià），要求空運轉的生產線自動停止，有（yǒu）輸送任務時自動運轉。
所（suǒ）有氣（qì）動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路（lù）上裝（zhuāng）單向節（jiē）流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置氣源壓力感（gǎn）應裝置，當氣（qì）源壓力小於設計（jì）要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製（zhì）操作（zuò）開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具（jù）或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地（dì）連續性與人員安（ān）全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的有毒、有害（hài）、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業標準或技術規（guī）範。
電（diàn）氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水平差（chà）各段不得誤差（chà）±0.2°（1/200）；
整線須（xū）確保水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓（yā）力為6.5kgf/cm2，流（liú）量不超（chāo）過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐（nài）壓測試及終檢測等所有設備的（de）用電）。
生產線噪（zào）音：整（zhěng）線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符（fú）合安（ān）全標準：
《機械工廠安（ān）全性評價標（biāo）準（zhǔn）》
《關於安全（quán）性評價的（de）補充標準》
《生產設備安全衛生（shēng）設計總則》
《電氣設備安全（quán）設計導則》；
裝配（pèi）、調試、維（wéi）修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝（zhuāng）配輸（shū）送線（xiàn）風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全（quán） 防（fáng）護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製（zhì）造（zào）一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全（quán）要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸（shū）送機在正常工作條件（jiàn）下應具有足夠的（de）穩定性（xìng）和強度。
電氣裝置的設計與安裝（zhuāng）必須符（fú）合GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸送機上的（de）移動部件無論是手動或自行式的都裝設有停車（chē）後的限位裝置。
輸送機易（yì）擠（jǐ）夾部位經常（cháng）有人接近時應加強防護措（cuò）施。
